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适当增加水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碎石级配应接近要求级配范围的高值 养护结束后不能急于铺筑下封层 混合料碾压成型后应及时洒水养生
摊铺→碾压和成型→接缝→开放交通 碾压和成型→摊铺→接缝→开放交通 摊铺→接缝→碾压和成型→开放交通 接缝→摊铺→碾压和成型→开放交通
适当增加水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碎石级配应接近要求级配范围的高值 养护结束后不能急于铺筑下封层 混合料碾压成型后应及时洒水养生
乳化沥青碎石混合料必须采用拌和机拌和 混合料的拌和,运输,摊铺应在乳液破乳之前结束 乳化沥青破乳之前,应完成所有碾压工作 拌和过程中已发生破乳的混合料,应予废弃 施工过程中遇雨应停止铺筑,以防止雨水将乳液冲走
碎石级配应接近要求级配范围的高值 养护结束后不能急于铺筑下封层 适当增加水泥稳定碎石混合料的水泥用量 混合料碾压成型后应及时洒水养护
废弃 重新加热再摊铺 按正常的混合料摊铺 与较高温度的沥青混合料混合后再摊铺
废弃 重新加热再摊铺 按正常的混合料摊铺 与较高温度的沥青混合料混合后再摊铺
增加水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碎石级配应接近要求级配范围的高值 养护结束后推延铺筑下封层的时间 混合料碾压成型后应及时洒水养护。
乳化沥青碎石混合料必须采用拌和机拌合 混合料的拌合、运输、摊铺应在乳液破乳之前结束 乳化沥青破乳之前，应完成所有碾压工作 拌合过程中已发生破乳的混合料，应予以废弃 施工过程中遇雨应停止铺筑，以防止雨水将乳液冲走
乳化沥青碎石混合料必须采用拌合机拌合 混合料的拌合、运输、摊铺应在乳液破乳之前结束 乳化沥青破乳之前，应完成所有碾压工作 拌制的混合料只能用沥青摊铺机进行摊铺 压实成型后的路面应做好早期养护，并封闭交通2～6h
乳化沥青碎石混合料必须采用拌和机拌合 混合料的拌合、运输、摊铺应在乳液破乳之前结束 乳化沥青破乳之前，应完成所有碾压工作 拌合过程中已发生破乳的混合料，应予以废弃 施工过程中遇雨应停止铺筑，以防止雨水将乳液冲走
在保证强度的情况下，尽量降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量 增加集料中的黏土含量 在气温较高的季节组织施工 增加碎石级配中细粉料的含量 混合料碾压成型后未及时铺筑封层
废弃 重新加热再摊铺 按正常的混合料摊铺 与较高温度的沥青混合料混合后再摊铺
乳化沥青碎石混合料必须采用拌和机拌合 混合料的拌合、运输、摊铺应在乳液破乳之前结束 乳化沥青破乳之前，应完成所有碾压工作 拌合过程中已发生破乳的混合料，应予以废弃 施工过程中遇雨应停止铺筑，以防止雨水将乳液冲走
热拌沥青混合料应采用机械摊铺 当高速公路和一级公路施工施工气温低于15℃、其他等级公路施工气温低于10℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料 沥青混合料的松铺系数：机械摊铺1.15～1.30，人工摊铺1.20～1.45 用机械摊铺的混合料，应用人工反复修整 摊铺了的沥青混合料应紧接着碾压，如不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺
混合料层厚不满足要求时可以直接在其上摊铺达到规定厚度 只需最上一层稳定基层整形需达到规定的坡度和路拱 碾压过程中，无机结合料稳定材料的表面应始终保持湿润 碾压机械可以任意在碾压的尽头进行掉头
下承层是稳定细粒材料时，宜先将下承层顶面拉毛或采用凸块式压路机碾压 采用两台摊铺机并排摊铺时，两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同 混合料摊铺应保证足够的厚度，碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm 水泥稳定材料，因故中断时间大于0.5h时，应设置横向接缝 对高速公路和一级公路，在摊铺过程中无需设立纵向模板
在保证强度的情况下，尽量降低水泥稳定碎石混合料的水泥用量 碾压时混合料含水量偏大，不均匀 混合料碾压成型后及时洒水养护 增加碎石级配中细粉料的含量 混合料碾压成型后马上铺筑封层
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