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简述超精密车削对刀具的要求。
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仪器制造技术《仪器制造技术》真题及答案
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在超精密加工领域切削加工的刀具唯一可选择的是
硬质合金刀具
天然单晶金刚石
合金刀具
高速钢刀具
超精密加工的难点是什么超精密切削对刀具性能有哪些要求为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料
车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.01mm刀具偏置中的磨损补 偿应输入的补偿值为
0.02
0.01
-0.02
-0.01
超细晶粒合金刀具的使用场合不应包括
高硬度、高强度的加工材料
难加工材料的间断切割
高速切削普通钢材
要求有较大前角, 能进行薄层切削的精密刀具
目前金刚石刀具主要用于材料的精密与超精密车削加工而对于材料的精密与超精密加工则主要应用精密和超精密磨
车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.02mm刀具半径补偿磨耗中应输入的补 偿值为
0.02
0.01
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-0.01
实现超精密加工的关键是对刀具性能的要求是刀刃无缺陷与工件材料的抗粘接性好摩擦系数低
超细晶粒合金刀具的使用场合不应包括
高硬度、 高强度的难加工材料
难加工材料的间断切削
高速切削普通钢材
要求有较大前角, 能进行薄层切削的精密刀具
超精密切削加工时切削速度经常根据刀具的耐用度来选择
车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.02mm刀具半径补偿磨耗中应输入的补偿值为
0.02
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在精密与超精密加工时有时可以利用低于工件精度的设备刀具通过工艺手段和特殊的工艺装备 加工出精度高于工
为什么当今超精密切削加工一般均采用金刚石刀具
车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.01mm刀具偏置中的磨损补偿应输入的补偿值为
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对于黑色金属硬脆材料等精密与超精密加工目前主要应用金刚石刀具进行切削加工
车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.02mm刀具偏置中的磨损 补偿应输入的补偿值为
0.02
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车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.02mm刀具半径补偿磨耗中应 输入的补偿值为
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车削外圆时发现由于刀具磨损直径超差-0.02mm刀具半径补偿磨耗中应输入的 补偿值为
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