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停工时酯化乙二醇系统的EG应排放到1252-T01。()

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进浆料罐的酯化EG量不变,且能满足浆料配制  浆料密度变小  浆料摩尔比正常  FV0302的开度逐渐变大  
进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制  浆料密度变大  浆料密度变小  FV0302的开度逐渐变大  
EG保温  热水保温  蒸汽保温  抽真空除去  
粗EG罐  新鲜EG罐  1252-T01  EG/TEG回收装置  
酯化乙二醇泵主要是堵塞入口管线  酯化反应系统的异常会引起酯化乙二醇泵堵塞  酯化热井伴热蒸汽停供会引起酯化乙二醇泵堵塞  酯化乙二醇泵为齿轮泵,故很容易被固体颗粒卡堵  
监控精EG罐液位防止冒罐  排放1922-T12残渣时,需用N2破坏真空  现场要加强巡检  1922-T03可随意排水  
尽量开大乙酯化二醇罐侧线阀  用新鲜水从泵出口反冲  用新鲜乙二醇长时间反冲  处理时间要短,不允许泵抽空时间超过5分钟  
关闭加热阀  加大乙二醇回流量  降低酯化釜压力  保证酯化釜压力  
进浆料罐的酯化EG量变小,不能满足浆料配制  浆料密度变小  浆料摩尔比正常  FV0302的开度逐渐变小  
开始回流水喷淋  启动乙二醇泵  启动热媒循环泵  开始向酯化系统进乙二醇  
酯化热井杂质过多  酯化热井温度过低  酯化热井搅拌停运  酯化乙二醇泵冲洗EG量大  
乙二醇贮罐  浆料罐  工艺塔  回用乙二醇罐  
降低热井液位,将热井中的EG外排至灌区粗EG罐  同时用新鲜EG置换  提高热井温度将水蒸出,主要是通过提高EG/H2O分离塔第一块塔盘温度实现  关闭酯化热井蒸汽拌热  
酯化系统蒸出的乙二醇蒸汽  工艺塔回流水  预聚真空系统排出的乙二醇  工艺塔返回喷淋第一块塔板的乙二醇  
酯化EG水含量高  酯化EG水含量低  过滤器切换不频繁  系统不易堵塞  
降低EG中的水含量  防止热井中的齐聚物凝结,堵塞泵、过滤器、管线  防止EG蒸发  防止水蒸发  

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