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化学成分、组织状态、变形温度、变形程度对变形抗力有何影响?
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金属材料《金属材料塑性成形》真题及答案
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对碳钢的塑性不会产生影响的是
变形温度
化学成分
变形速度
变形形状
组织状态变形温度应变速率对金属塑性有何影响
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分加热变形温度变形条件等工艺参数从而大幅度提高热轧钢材综合性能一种
影响钢塑性变形因素有温度钢的化学成分轧辊与钢的摩擦系数钢内部的应力状态等
轧钢工序需完成两大任务
精确成型和改善化学成分
提高钢材变形抗力和增加硬度
精确成型和改善组织性能
影响金属塑性的因素主要有化学成分和组织应力状态变形力学条件
材料的化学成分含量越高所允许的范围越窄小
变形速度
锻造温度
加热温度
冷却速度
金属的变形抗力主要取决于
化学成分
组织形态
温度
其它变形条件
适当控制钢的化学成分加热温度变形温度变形条件及冷却速度等工艺参数从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧
适当地控制化学成分加热温度变形温度变形条件及冷却速度等工艺参数从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制
金属的变形抗力的大小不仅与金属材料的化学成份有关还取决于变形温度变形速度变形程度
控制轧制就是适当控制钢的化学成分加热温度变形温度变形条件及等工艺参数提高成品综合性能的一种轧制方法
适当控制化学成分加热温度变形温度变形条件及冷却速度等工艺参数从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方
材料的塑性受等内在因素影响
晶格类型
化学成分
组织状态
变形温度
影响钢的塑性变形因素有化学成分变形速度轧辊和钢的摩擦系数钢的内部应力状态等
所谓控制轧制就是适当控制钢的化学成分加热温度变形温度变形条件及等工艺参数从而大幅度提高热轧钢材综合性
下面哪种因素对金属的塑性没有影响
金属的化学成分和组织
变形温度
张力
受力状态
在锻造热变形过程中由于杂质及化学成分的不均匀性的定向分布状态而形成的纤维组织叫做
金属热变形纤维组织
金属纤维组织
主变形纤维组织
金属的变形抗力主要取决于
化学成分
组织形态
金属温度
金属形状
轧钢工序需完成两大任务
精确成型和改善化学成分
提高钢材变形抗力和增加硬度
精确成型和改善组织性能
精确成型和增加硬度
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坯料的加热目的是提高其变形抗力提高金属塑性使之易于在模膛内流动成行并具有一定的力学性能
确定分模位置的最基本原则是保证锻件容易脱模
在流道设计中要减少在流道内的压力损失则希望流道的大要较少传热损失又希望流道的小
流道截面圆形和正方形效率最高
与能量相当的热模锻压力机模锻锤比较螺旋压力机每一击能给予锻件的最大
圆形浇口是矩形侧浇口的一种变异形式
增大弯曲件回弹量是提高弯曲件精度的关键
螺旋压力机是定能量的机器它的能力大小是由等运动部件在接触工件
拉深模具的凹模之间的对拉深过程影响很大
凸耳一般需要增加工序去除
是指在模具一次冲程中只完成一道工序
冷却管道应避免穿过否则在接缝处漏水
将各种金属毛坯弯成具有一定角度曲率和形状的加工方法称为
喉深是指闭式压力机滑块中心线至机身的距离
工作时机身组成一个系统
成型所需的注射压力一般很难确定因为它与制品的形状尺寸注射成型注射成型喷嘴及模具流道系统等诸因素有关
对于的型芯就不可能在型芯内直接设置冷却水路
在注射模具设计时不需要了解注射成型机的技术规格就能设计出合乎要求的模具
排气槽应尽量设在预先被充满的地方
双动拉深液压机主要用于金属薄板的拉深成形具有压边力小拉深深度小的特点
增压式合模装置不增大液压缸直径不提高油源压力而增大了但提高了对的要求
大齿轮就是飞轮外圈高度为加上滑块行程
工艺结构零件直接参与完成工艺过程
塑料具有优良的成型和性能
溢流阀做卸载阀用时额定流量下的压力损失为压力
立式注射成型机的优点是模具装拆方便安放嵌件活动型芯可靠
可模塑性
毛坯的塑性变形区绝大多数受到两向以上的作用可以用硬化趋向或用硬化曲线函数来表示
排气槽深度一般不超过宽度一般不超过
为了不致使温度进一步下降保证融合质量应尽可能在融合纹部位开设冷却管道
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