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固定动火区距可燃、易爆物质的堆场、仓库、贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定； 动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的窗、门都要向外开，各种通道必须畅通； 固定动火区周围不得存放易燃、易爆及其他可燃物质。少量的有盖桶装电石、乙炔气瓶等可以存放； 动火区要有明显的标志。
铝合金门窗安装应采用预留洞口的方法施工，也可采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工 铝合金门窗安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，应当符合设计要求 铝合金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固 铝合金门窗的安装就位后，根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框 铝合金门窗的安装时，应及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等
固定动火区距可燃、易爆物质的堆场、仓库、贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定 动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的门、窗都要向内开，各种通道必须畅通 固定动火区周围不得存放易燃、易爆及其他可燃物质，少量的有盖桶装电石、乙炔气瓶等可以存放 动火区要有明显的标志
预埋木砖防腐处理符合设计要求 固定点数量、位置及固定方法符合设计要求 安装必须牢固 无倒翘现象
预埋木砖防腐处理符合设计要求 固定点数量、位置及固定方法符合设计要求 安装必须牢固 无倒翘现象
动火检修的容器设备是否经过清洗，是否经检验合格 电焊电源、接地点是否符合防火要求 动火期间的灭火应急措施是否落实 门窗封闭、完好情况
固定动火区须设立明显醒目的标志牌， 标志牌上应标明该固定动火区设置的范围及责任人 定动火区范围内， 不得堆放任何易燃杂物 固定动火区应设置在有易燃易爆危险性场所常年主导风向的下风向 固定动火区应配备一定数量的灭火器材
动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的窗,门都要向外开，各种通道必须畅通 固定动火区周围不得存放易燃,易爆及其他可燃物质。少量的有盖桶装电石,乙炔气瓶等可以存放 固定动火区距可燃,易爆物质的堆场,仓库,贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定 动火区要有明显的标志
铝合金门窗尺寸、类型应符合设计要求 门窗相邻构件上的着色表面应有明显的色差 门窗表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹，装配连接处不应有外溢的胶粘剂 门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应 门窗不应有妨碍启闭、插销、上锁下垂、翘曲、扭曲变形等现象
固定动火区须设立明显醒目的标志牌， 标志牌上应标明该固定动火区设置的范围及责任人 定动火区范围内， 不得堆放任何易燃杂物 固定动火区应设置在有易燃易爆危险性场所常年主导风向的下风向 固定动火区应配备一定数量的灭火器材
固定动火区距可燃、易爆物质的堆场、仓库、贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定 动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的门、窗都要向内开，各种通道必须畅通 固定动火区周围不得存放易燃、易爆及其他可燃物质，少量的有盖桶装电石、乙炔气瓶等可以存放 动火区要有明显的标志
应有绝缘地板 应有符合消防要求的灭火器 门窗应完好 起重特性曲线图（表） 安全操作规程牌应固定牢固，清晰可见
木门窗应采用窑干法干燥的木材，含水率不应大于10% 门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结，并用胶楔塞紧 胶合板门必须胶结牢固，不允许脱胶 门窗框、扇型式符合设计要求，其裁口、割角、拼缝应严实平整 门窗表面光洁，不得有刨痕、毛刺、戗槎、锤印等
应有绝缘地板 应有符合消防要求的灭火器 门窗应完好 起重特性曲线图（表） 安全操作规程牌应固定牢固，清晰可见
固定动火区距可燃、 易爆物质的堆场、 仓库、 贮罐及设备的距离应符合防火规范规定 动火区若设在室内， 应与防爆区隔开， 不准有门窗串通。 允许开的门、 窗都要向开，各种通道必须畅通 固定动火区周围不得存放易燃、 易爆及其他可燃物质， 少量的有盖桶装电石、乙气瓶等可以存放 动火区要有明显的标志
预埋木砖防腐处理符合设计要求 固定点数量、位置及固定方法符合设计要求 安装必须牢固 无倒翘现象
固定动火区距可燃、易爆物质的堆场、仓库、贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定； 动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的窗、门都要向外开，各种通道必须畅通； 固定动火区周围不得存放易燃、易爆及其他可燃物质。少量的有盖桶装电石、乙：快气瓶等可以存放； 动火区要有明显的标志。
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