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钢筋冷拉后需要切断,( )。

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钢筋上盘、放圈、切断、夹紧夹具、冷拉、放松夹具、分批验收、捆扎堆放  钢筋上盘、放圈、切断、夹紧夹具、冷拉、放松夹具、捆扎堆放、分批验收  钢筋上盘、切断、放圈、夹紧夹具、冷拉、放松夹具、分批验收、捆扎堆放  钢筋上盘、放圈、切断、放松夹具、冷拉、夹紧夹具、分批验收、捆扎堆放  
HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于4%  调直后的钢筋应平直,不应有局部弯折  钢筋的切断口不得有起弯现象  对于弯折过度的钢筋不得回弯  
测定冷拉率时的冷拉应力高于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋不宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力高于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力低于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋不宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力低于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋宜用做预应力筋  
→矫直→除锈→对接(焊)→切断→弯曲→焊接成型  →除锈→对接(焊)→冷拉→切断→弯曲→焊接成型  →开盘→冷拉、冷拔→调直→切断→弯曲→点焊成型(或绑扎成型)  →矫直→对接(焊)→切断→弯曲→焊接成型  
→矫直→除锈→对接(焊)→切断→弯曲→焊接成型  →除锈→对接(焊)→冷拉→切断→弯曲→焊接成型  →开盘→冷拉、冷拔→调直→切断→弯曲→点焊成型(或绑扎成型)  →矫直→对接(焊)→切断→弯曲→焊接成型  
钢筋除锈  钢筋调直  钢筋切断  钢筋冷拉  钢筋弯曲成型  
盘圆放线—冷拉调直—切断—成型或点焊—点焊后成型  冷拉调直—成型或点焊—点焊后成型—切断  盘圆放线—切断—成型—点焊成型  盘圆放线—切断—冷拉调直—点焊成型  
钢筋的除锈不可在冷拉过程中进行,以免对钢筋的强度产生负面影响  钢筋的调直只能用机械完成,手工无法完成  钢筋在冷拉调直时必须控制钢筋的冷拉率  钢筋下料切断可用钢筋切断机及手动液压切断机  钢筋弯曲成型一般采用钢筋弯曲机,四头弯曲机及钢筋弯箍机,也可采用手摇扳手、卡盘及扳手弯制钢筋  
→矫直→除锈→对接(焊)→切断→弯曲→焊接成型  →除锈→对接(焊)→冷拉→切断→弯曲→焊接成型  →开盘→冷拉、冷拔→调直→切断→弯曲→点焊成型(或绑扎成型)  →对接(焊)→冷拉→切断→弯曲→焊接成型  
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。  钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时,HPB300为光圆刚劲的冷拉率不宜大于3%。  当采用冷拉调直时,HRB400 、HRB330、 HRB500等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。  钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。  钢筋下料切断,其切断口可以有马蹄形或起弯等现象。钢筋加工宜在常温状态下进行。  
钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。  钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调直时,HPB300为光圆刚劲的冷拉率不宜大于3%。  当采用冷拉调直时,HRB400 、HRB330、 HRB500等带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。  钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。  钢筋下料切断,其切断口可以有马蹄形或起弯等现象。钢筋加工宜在常温状态下进行。  
测定冷拉率时的冷拉应力高于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋不宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力高于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力低于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋不宜用做预应力筋  测定冷拉率时的冷拉应力低于控制应力法冷拉钢筋的冷拉应力,该法冷拉后的钢筋宜用做预应力筋  
冷拉后的钢筋硬度增加,韧性提高但直径减小  冷拉后的钢筋强度会提高,韧性、塑性会降低  冷拉后的钢筋韧性会提高,塑性会降低  冷拉后的钢筋强度会提高,塑性、韧性会提高  

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