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分馏塔应该保持适当的液位，既保证物料有足够的停留时间又要防止塔底泵抽空 分馏塔的液位过高对分离效果没有任何影响 在液位指示出现异常情况时，应该将控制阀及时改为手动操作 发现液位指示出现问题后，应该及时联系仪表校验
打开进出缓冲罐的阀门，注意液位变化情况 控制好原油缓冲罐的压力，必要时打开补压阀 若供给原油缓冲罐的原油低于原油提升泵的排量，要将提升泵出口回流阀开大 当缓冲罐压力液位高于设定值时，原油提升泵不允许启动
必须设置传感指示的液位计压力表和测量液化石油气液相或气相的温度计 应设置液位上 必须设置液位上限限位控制和压力上限报警装置 在一二级站内，贮罐液位和压力的测量必须设置远传二次仪表
将液位控制阀改手动操作，并根据液位变化情况调整开度 将液位控制阀改手动操作，阀位输出信号参照正常时的输出值 观察第二套液位指示的变化情况和观察现场玻璃板液位 观察其它有关的工艺参数变化情况，作出正确判断
检查各仪表电源、气源是否已接通 液位、压力、温度等测量仪表连接容器阀门是否打开 仪表是否安装齐全，二次仪表与现场仪表的指示是否相符 检查贮罐液位、温度、压力测量及控制系统是否正常
基于物料平衡 防止异构化进料罐抽空 防止异构化进料罐满液位 基于能量平衡
<20070 80%～90070 20070～80% >90%
停止进料，停止皂液的配制操作 停泵，关闭泵出入口 严密监视贮罐温度、液位变化情况并做相应处理 仪表风重新供应后，向聚合供料
储罐的形状与结构设计是根据系统所储存物料的物化性质，一般设有拱顶罐、内浮顶罐、球罐及卧式罐。 每个储罐设计一台液位测量仪表、高液位报警开关、主要物料罐设置高高液位紧急切断进料联锁及罐区可燃气体报警 常压（原料）罐区含油污水通过地下管道送入罐区污水池，经过处理达标后外排出库。 各装置与罐区间的物料周转量由储罐区内计量，装置区不设计量设施；进出装卸站的物料量在装卸站计量。整个储运区设置一套公用工程计量系统
丙烯贮罐压力不变 丙烯贮罐压力升高 丙烯贮罐压力降低 不影响丙烯贮罐压力
必须设置传感指示的液位计压力表和测量液化石油气液相或气相的温度计； 应设置液位上、下限报警装置； 必须设置液位上限限位控制和压力上限报警装置； 在一二级站内，贮罐液位和压力的测量必须设置远传二次仪表
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