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机械振动 导轨润滑油过少 液压泵故障 油箱散热不良
液压系统噪声或振动 工作台往复运动速度降低 工作台低速爬行 工作台往复运动速度升高
液压泵内部零件卡阻或损坏,轴颈油封损坏,进油口密封圈损坏排除方法是:清洗、更换 电液阀电磁铁失灵,控制压力不稳定;防止和排除方法是:检修,选用合适的控制油路。 液压油液位低,油液污染;防止和排除方法是:按规定不足,净化或更换 液压泵输出压力脉动造成管路、元件、油箱的振动甚至共振
溢流阀不稳定 回油无背压 液压油温度过高 液压系统不稳定
液压系统中混入空气 油泵内零件磨损严重,引起输油量不足或压力波动 液压油马达磨损,配合间隙过大 溢流阀弹簧压力不稳定,系统压力波动 控制阀节流开口被污物堵塞
液压泵输出的油压力不稳定 液压系统中的油管太细 空气进入液压系统、管道后的碰撞 液压润滑油变质或黏度下降 液压控制阀失灵 机床导轨与液压缸不平行
液压泵的吸油能力和容积效率降低 系统工作不正常,压力、速度不稳定,动作不可靠 活塞杆爬行和蠕动 液压元件内外泄漏增加,油液加速氧化变质
液压缓冲装置失灵 液压系统中进入空气 节流阀阀芯配合间隙过大 工作台驱动油路有渗漏 工作台润滑压力过高
床身导轨局部磨损 润滑油压力过高 地基刚性差 工作台齿条与斜齿轮啮合不良 机床安装时未调平
液压系统噪声或振动 工作台往复运动速度降低 工作台低速爬行
溢流阀动作失灵 液压缸安装导轨不平行 系统设计不合理 油箱散热不良
液压油液位低,油液污染 液压泵内部零件卡阻或损坏,轴颈油封损坏,进油口密封圈损坏 电液阀电磁铁失灵,控制压力不稳定 液压管路中液压脉动,管长及元件安装位置匹配不合理,吸油过滤器堵塞,吸油管路漏气,油温过高或过低,管夹松动等原因
液压系统中混入空气 工作台导轨润滑不良 工作压力调得太低 液压泵吸油滤网堵塞 液压油脏或变质