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明配管施工程序:测量定位→支架制作安装→箱盒固定→导管预制→导管连接→接地线跨接→刷漆 暗管敷设施工程序:测量定位→箱盒固定→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆 瓷瓶配线施工程序:测量定位→支架制作→支架安装→瓷瓶安装→导线敷设→导线绑扎→导线连接→线路测试→线路送电 封闭插接母线安装流程:设备点件检查→封闭插接母线安装→支架制作及安装→绝缘测试→送电验收 电缆敷设施工程序:电缆验收→电缆搬运→电缆绝缘测定→电缆盘架设电缆敷设→挂标志→质量验收
导线要敷设得整齐,不得与建筑物接触(内侧导线距墙10~15㎝); 从导线至接地物体之间的距离,不得小于3㎝; 导线必须用绑线牢固地绑在瓷瓶上、瓷瓶应牢固地安装在支架和建筑物上、导线由瓷瓶线路引下对用电设备供电时,一般均采用塑料管或钢管明配; 线路长度(指一个直线段)若超过35m或导线截面在70mm以上时,其终端应使用茶台装置。
使用两根63×63×6×1700mm的镀锌角钢作导线支架 导线支架安装固定在装设架空地线电杆线担上 角钢顶部沿角顶点锯开50mm 架设的导线垂度可略小于通信导线的垂度
固定点间距1.5m以下时,应为35mm 固定点间距1.5~3m以下时,应为50mm 固定点间距3~6m以下时,应为70mm 固定点间距6~9m以下时,应为80mm 固定点间距6m以上时,应为100mm
明配管施工程序:测量定位→支架制作安装→箱盒固定→导管预制→导管连接→接地线跨接→刷漆 暗管敷设施工程序:测量定位→箱盒固定→导管预埋→导管连接固定→接地跨接→刷漆 瓷瓶配线施工程序:测量定位→支架制作→支架安装→瓷瓶安装→导线敷设→导线绑扎→导线连接→线路测试→线路送电 封闭插接母线安装流程:设备点件检查→封闭插接母线安装→支架制作及安装→绝缘测试→送电验收 电缆敷设施工程序:电缆验收→电缆搬运→电缆绝缘测定→电缆盘架设电缆敷设→挂标志→质量验收
固定点间距1.5m以下时,应为35mm 固定点间距1.5~3m以下时,应为50mm 固定点间距3~6m以下时,应为70mm 固定点间距6~9m以下时,应为80mm 固定点间距6m以上时,应为100mm
墙板配线 塑料护套线配线 铝导线瓷瓶配线 线管配线
钢索配线的吊架问距不宜大于 12m 采用瓷夹固定导线时,导线间距不应小于 25mm,瓷夹间距不应大于 1000mm 采用瓷瓶固定导线时,导线间距不应小于 100mm,瓷瓶间距不应大于 1.5m 采用护套绝缘导线或电缆时,可直接敷设于钢索上
钢索配线的吊架间距不宜大于12m 采用瓷夹固定导线时,导线间距不应小于100mm 采用瓷夹固定导线时,瓷夹间距不应大于800mm 采用瓷瓶固定导线时,导线间距不应小于35mm 采用瓷瓶固定导线时,瓷瓶间距不应大于1.5m