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根据风管式温度传感器的感温管的长度选择适当的安装部位,先安装,然后在风管上按要求的尺寸开孔。( )

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温度传感器应安装在围护结构两侧表面  内表面温度传感器应靠近热流计安装  内表面温度传感器应远离热流计安装  外表面温度传感器宜在热流计相对应的位置安装  
水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行.  温度传感器通过变送器将其阻值变化信号转换成与温度变化成比例的0~10VDC电信号  水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接  感温段小于管道口径1/2时,应安装在管道的顶部  风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行  
铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω  电磁流量计应安装在流量调节阀下游  风管型传感器应在风管保温前安装  涡轮式流量传感器应垂直安装  
油压传感器  温度传感器  轴温传感器  流量传感器  
传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置  风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行  电磁流量计应安装在流量调节阀的上游  流量计的上游应有 4~5 倍管径长度的直管段  涡轮式流量传感器应垂直安装  
风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行  水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行  水管型温度传感器的感温段小于管道口径的1/2时,可安装在管道的顶部  镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω  水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接  
保温层完成前   保温层完成后   安装前   压力试验前  
应安装在直管段  蒸汽放空口位置  风管死角  蒸汽口  
风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物  风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定  风管安装就位的程序通常为先上层后下层,先主干管后支管,先立管后水平管  风管系统安装后,必须进行严密性检验  通风与空调工程安装完毕,施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试)  
保温层  试验  安装  防腐  
试验  保温  安装  防腐  
温度传感器只安装在围护结构内表面  温度传感器只安装在围护结构外表面  温度传感器安装在围护结构两侧表面  温度传感器只安装在围护的一侧,内侧外侧皆可  
铂温度传感器的接线电阻应小于19  电磁流量计应安装在流量调节阀下  凤风管型传感器应在风管保温前安装  涡轮式流量传感器应垂直安装  
风管型压力传感器宜安装在远离风口、过道的地方  风管型压力传感器应避开风管内通风死角和弯头  水管压力传感器的开孔与焊接必须在工艺管道的防腐和试压后进行  水管压力传感器宜选在管道直管部分  
红外传感器安装位置合适,探测范围能覆盖机房的关键出入口  温、湿度传感器应安装在机柜附近适当位置,距离不能超过2m  温、湿度传感器应安装在机柜附近适当位置,距离不能超过1m  烟雾传感器应安装在机柜上方的天花板上  
镍温度传感器的接线电阻应小于1Ω  风管型温度传感器的安装应在风管保温层完成后进行  水管型温度传感器的安装必须在压力试验、清洗后完成,防腐保温后不得进行开孔和焊接  水管型温度传感器的感温段大于管径口径的1/2时,应安装在管道的侧面或底部  
应安装在风速平稳的位置  传感器的安装应在风管保湿层完成后  传感器应安装在直管段  传感器应安装在便于维修、调试的地方  应安装在风速变化大的位置  

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