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挤出成型时,在挤出过程中,塑料加压方式有连续加压和间断加压两中,因此,挤出成型工艺可分为()和间断两种。
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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挤出成型时在挤出过程中塑料加压方式有连续加压和间断加压两中因此挤出成型工艺可分为连续和两种
在挤出成型过程中为什么会出现挤出胀大现象
关胸时将萎陷的肺吹张通常使用
间歇加压辅助呼吸
连续加压辅助呼吸
压力递增呼吸
压力递减呼吸
连续加压呼吸
关胸时将萎陷的肺吹张通常使用
间歇加压辅助呼吸
连续加压辅助呼吸
压力递增呼吸
压力递减呼吸
连续加压呼吸
压力容器耐压试验过程中一般不得采用连续加压的方法来 维持试验压力不变
挤压是指将金属放在挤压圆筒中通过的作用在筒的一端施加压力使金属从模孔中挤出从而得到不同形状的成品的加
浅层平板载荷试验中在加压过程中当承压板周围的土体有明显 侧向挤出或发生裂纹即可停止加载
按照塑料塑化方式的不同挤出工艺可分为和二种按照加压方式的不同挤出工艺又可分为和两种
下列哪些是辅助呼吸的方法
间歇加压辅助
连续加压辅助
压力递增呼吸
连续加压呼吸
压力递减呼吸
挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是
挤出成型有牵引装臵,冷却装臵和切割装臵,而注射成型没有
挤出成型模具不用预热,注射模具需要预热
挤出成型适用于热固性塑料,注射成型工艺试映于热塑性塑料
挤出成型过程是连续的,注射成型是有间隔的
现代牙轮钻机的回转加压方式是
底部回转间断加压
底部回转连续加压
顶部回转连续加压
顶部回转间断加压
熔体在挤出成型过程中要沿着机头方向均匀分布而且要求流速
电线与电缆应该用什么样的挤出机头成型电线与电缆在挤出机头在包覆工艺上有何区别
压制法成型有三种加压方式其中不包括下面的那一种
单面加压
双面同时加压
双面先后加压
双面都不加压
在挤出吹塑薄膜成型中按照薄膜的牵引方向不同挤出吹塑薄膜生产工艺可以分为和
下列哪些是辅助呼吸的方法
间歇加压辅助
连续加压辅助
压力递增呼吸
连续加压呼吸
压力递减呼吸
在挤橡过程中如果必须调整挤出速度时则对有关因素亦应相应地进行调整
什么是挤出成型挤出过程分为哪两个阶段
塑料在挤出机中的熔化长度的意义是什么
在挤出成型过程中使物料由旋转运动变为直线运动的主要部件是
机头
口模
分流梭
料筒
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浇口的形式有以下几种直接型浇口潜伏浇口等
塑件为什么要设计脱模斜度其大小取决于什么
塑料模具在成型过程中所受的力有注射压力锁模力保压压力等其中是主要的
加强筋的方向要与料流方向
一般地对塑件表面粗糙度影响较大的除了件表面状态
注塑机合模机构的基本参数有锁模力模具最大尺寸顶出行程
菌形或球形拉料杆采用脱模拉料杆固定在固定板上
在注塑成型中金属嵌件预热的目的是
塑件的尺寸精度
斜滑块的倾斜角一般在内取.
塑件上加强筋的作用
嵌件
下面哪知情况不能影响注塑成型的塑件精度
嵌件的材料与塑件的应可能相近
下列因素不会造成塑件成型后的表面缺陷
为保证一定的抽拔力及斜导柱的强度斜导柱的倾斜角一般在内选取
注塑模模架的主要零件有定位圈导柱导套定模座板定模板动模板支承板垫块动模座板螺钉等
斜导柱在定模滑块在动模设计这种结构时要避免
注塑机的锁模力必须大于型腔内熔体压力与塑件及浇注系统在之和的乘积
根据模具总体结构特征塑料注塑模可分为单分型面模具侧向抽芯注射模具带活动镶件式注射模具瓣合式注塑模螺纹注射模具定模设计顶出机构的注塑模
对于局部有圆筒形或的塑件可采用推管顶出
塑件的表面粗糙度主要与有关
塑件中嵌如嵌件的目的是什么
影响塑料件收缩率的因素可归纳为原材料模具结构塑件结构
硬质塑料要比软质塑料脱模斜度
排气是成型的需要引气是的需要
分型面选择时要便于侧分型和抽芯若塑件有侧孔或侧凹时侧型芯设置在与开模具方向垂直的方向上除液压抽芯外一般将抽芯或分型距较大的放在与
塑料成型零件的制造公差为塑件总公差的
塑件的嵌件无论是杆形还是环形在模具中伸出的自由端长度均不应超过定位部分直径的倍
注塑模具在使用过程中由于磨损易使凸模尺寸变大凹模尺寸变小
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