你可能感兴趣的试题
将沥青混合料回收料（RAP）置于烘箱中加热至120℃，时间不宜超过2h 新集料加热温度宜高出拌合温度10-15℃ 混合料投料顺序为：回收料→新沥青→再生剂→粗细集料→矿粉 混合料总拌合时间约3min
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌和机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
集料的加热温度比沥青温度高5~10℃ 混合料运至施工现场的温度控制在135~150℃ 沥青的加热温度应控制在145~170℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
沥青加热温度 摊铺温度 碾压温度 开放交通温度 沥青混合料出厂温度
120～150℃ 140～165℃ 150～170℃ 160～180℃
根据工作量和工期来选择搅拌设备的生产能力和移动方式 矿粉加热温度应略高于沥青加热温度 高等级公路一般选用生产量高的强制间歇式搅拌设备 沥青混合料应严格按施工图设计用量进行拌合 沥青混合料用自卸汽车运至工地时，车厢底板及周壁应涂一薄层油水混合液
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌合机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
沥青加热温度 摊铺温度 碾压温度 开放交通温度 沥青混合料出厂温度
温和料的出厂温度控制在140℃～160℃ 沥青的加热温度控制在150℃～170℃ 集料的加热温度控制在160℃～180℃ 出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象 当混合料出厂温度过高废弃，混合料运至施工现场的温度控制在不低于130℃～150℃
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度比沥青温度高5～10℃ 混合料运至施工现场的温度控制在135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
120~150℃ 140~165℃ 150~170℃
120～165 135～165 145～155 155～165
沥青混合料回收料置于烘箱中加热至拌和温度，加热时间越长越好，确保加热温度均匀 集料加热温度一般高于拌和温度。 拌和时材料投放挨次为：先倒入沥青混合料回收料，并参加再生剂，然后参加粗细集料，再参加沥青，最终参加矿粉 拌和时应拌和至均匀，总拌和时间约3min
沥青的加热温度应控制在145～170℃ 集料的加热温度视拌合机类型决定 混合料运至施工现场的温度控制在不低于135～150℃ 出厂温度过高的混合料应等温度降下来后使用
沥青加热温度 摊铺温度 碾压温度 开放交通温度 沥青混合料出厂温度
骨料和沥青加热温度 混合料拌和温度； 混合料碾压温度 油石比。
湘公网安备 43130202000226号