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安装精度调整与检测中,属于形状误差的有( )。

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垫铁设置的紧前工序是吊装就位   安装精度调整与检测的前序工作包括基础检查验收   吊装就位的紧后工作是安装精度调整与检测   安装精度调整与检测的后续工作是零部件装配  
设备装箱清单  误差分析  尺寸链原理  精密测量技术  设备重量  
基础检查验收→吊装就位→垫铁设置→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆    基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆    基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→设备固定与灌浆→安装精度调整与检测   吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆  
检测时要尽量避免检测方法带来的误差  机床在使用过程中,也要定期检查  检测工具必须定期检查  首先进行安装水平的检查与调整  关联项目检验时要检验一项,调整一项  
圆柱度  平行度  垂直度  平面度  直线度  
精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环  精度检测与调整的主要对象仅是零件的形状误差  精度检测与调整的主要对象是设备、零部件之间的相对位置误差  “调整”是调整设备自身和相互的位置状态  
圆柱度  平行度  直线度  同轴度  垂直度  
垂直度  同轴度  倾斜度  圆柱度  
精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一环  精度检测与调整的主要对象仅是零件的形状误差  精度检测与调整的主要对象是设备、零部件之间的相对位置误差  “调整”是调整设备自身和相互的位置状态  
圆柱度  平行度  直线度  同轴度  垂直度  
相对位置  形状  运动  绝对  
数控机床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何形状误差  几何精度检测必须在地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行,考虑到地基可能随时间而变化,一般要求机床使用半年后,再复校一次几何精度  检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级  数控机床几何精度检测时通常调整 1 项、检测 1 项  

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