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硫化物引起的应力腐蚀裂纹经常发生在焊接热影响区,特别是()区附近。
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气焊工技师考试《气焊工技师考试》真题及答案
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咬边处于焊接接头的易引发冷裂纹和应力腐蚀
热影响区
粗晶区
熔合区
焊缝
种热裂纹只发生在焊缝上不会发生在热影响区
钢材在足够大的外加拉力或残余张力下与氢脆裂纹同时作用发生的破裂称为硫化物应力腐蚀开裂
一般来说钢材强度越高越容易发生硫化物腐蚀应力开裂
冷裂纹主要发生在中碳钢合金结构钢的焊接接头的
焊缝
热影响区
正火区
母材
未熔合可能引起
产生结晶裂纹
产生疲劳裂纹
影响焊接接头热影响区的组织和性能
产生应力腐蚀
球罐焊前预热的主要目的是
防止焊接金属热影响区产生裂纹,减少应力变形量
防止金属热影响区的塑性、韧性降低
除去表面水分
增加抗腐蚀能力
湿硫化氢开裂包括氢鼓包氢致开裂HIC应力导向氢致开裂SOHIC硫化物应力腐 蚀开裂SSC氢鼓包氢致开
室温至150℃
82 ℃以下
气缸盖裂纹是其常见故障其发生的部位与原因通常是 Ⅰ.触火面裂纹是由热应力过大引起Ⅱ.触火面裂纹大多由
Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅵ+Ⅴ
Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+Ⅵ
Ⅰ+Ⅲ+Ⅳ+Ⅴ+Ⅵ
Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅴ+Ⅵ
在石油化工工业中腐蚀是一个非常严重而复杂的问题其中大量的腐蚀是 由于硫和硫化物引起的特别是的腐蚀性最
HS
H2S
H4S2
H3S
以下关于钢材化学成分及其对钢材性能影响的说法中错误的是
碳是决定钢材性能的最重要元素
当硅含量小于0、5%时,可提高钢材强度,对塑性和韧性影响明显
硫化物所造成的低熔点使钢材在焊接时易产生热裂纹,形成热脆现象称为热脆性
氧是钢中的有利元素,会提高钢材的机械性能,特别是韧性
氮对钢材性质的影响与碳、磷相似,会使钢材强度提高,塑性特别是韧性显著下降
球罐的焊前预热主要目的是
防止焊接金属热影响区产生裂纹,减少应力变形量
防止金属热影响区的塑料、韧性降低
除去表面水分
增加抗腐蚀能力
压力容器裂纹一般最容易产生在以及局部应力过高的部位
焊缝
焊接热影响区
封头
焊接热影响区和焊缝
在石油化工工业中腐蚀是一个非常严重而复杂的问题其中大量的腐蚀是由于硫和硫化物引起的特别是的腐蚀性最强
HS
H
2
S
H
4
S
2
H3S
各种热裂纹只发生在焊缝上不会发生在热影响区
ECD主要用于含硫磷化合物特别是硫化物的痕量检测
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乙炔是吸热化合物由元素组成乙炔时需要消耗大量的热能
焊接熔池中的温度是均匀的
把可燃物质与火源接触着火并在火源移去后仍能继续燃烧的温度成为燃点
将钢件加热到适当温度AC1以上或以下保持一定时间然后缓慢冷却以获得近于平衡状态组织的热处理工艺称为正火
同样材料进行焊接时对焊缝的强度比角焊缝的强度高
只有经过焊后热处理的焊件才可能产生再热裂纹
焊接低碳调质钢时应采用的预热温度必须大于300℃通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能
球墨铸铁由于强度和塑性比较好所以焊接性比灰铸铁好得多
氧气瓶出厂前必须经过水压试验水压试验的压力是工作压力的15倍
铝及铝合金焊接时常在坡口下面放置垫板以保证背面焊缝可以成形良好
在一定温度下从均匀的固溶体中同时析出两种或多种不同晶体的组织转变过程叫共晶转变
焊缝成形系数增加焊缝的抗热裂性能将下降当焊缝成形系数过大时由于焊缝太薄将在焊缝中间断裂
氧-乙炔焊火焰的最高温度部位在离内焰末端2~5mm的范围内
对易产生冷裂纹的焊件厂需要进行脱氢处理特别是奥氏体钢的焊接接头脱氢处理效果最好
焊件厚度大于6mm就应开设坡口
体心立方晶格的间隙中能容纳的杂质原子或溶质原子往往比面心立方晶格要多
钢与铜及铜合金焊接时随着焊缝中含碳量的增加产生冷裂纹的倾向加大
熔滴的表面温度主要决定于作用在熔滴表面极性斑点热的大小及熔滴导热的好坏
焊接低合金高强度钢时不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元
碳当量法可以用来估算所有金属材料焊接性好坏
除去焊条药皮吸附水的烘干温度是100°C以上
如果焊接缺陷产生在结构的应力集中区则其对脆断的影响不大
热处理的实质是使钢在固态范围内通过加热保温和冷却的方法改变内部组织结构从而改变其性能的一种工艺
正火钢中虽然强度级别不同合金元素的成分和含量不同但冷裂纹倾向相同一般不随强度增大而增大
晶粒越大金属性能越差
焊接钢时在熔池中添加一些铜不会促使焊缝产生热裂纹
合金的力学性能取决于构成它的相的种类数量形态和分布特点
HT100是灰铸铁最小抗拉强度是100MPA
焊后先进行消除应力热处理然后进行机械矫正可防断裂
焊接灰铸铁时选择适当的填充材料使焊缝的强度高于母材对于防止母材开裂具有明显的效果
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