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刀具几何参数对切削过程中的切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损及工件的加工质量都有重要影响。

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车刀前角增大切削过程中的变形和摩擦减小产生热量少切削温度下降但太大使刀头体积减小刀具散热差切削温度上

影响切削力的因素有

工件材料切削用量刀具几何参数刀具磨损切削液

刀具几何参数对切削过程中的切削变形切削力切削温度刀具磨损及工件的加工质量都有重要的影响

切削变形切削力切削温度刀具磨损对刀具寿命有何影响

切削热产生的原因在于

切削变形切削力切削温度刀具与工件之间的摩擦切削与刀具间的摩擦

金属切削过程中产生的物理现象包括等

切削力切削热刀具磨损以上选项均正确

刀具的磨钝出现在切削过程中是刀具在高温__下与工件及切屑产生强烈摩擦失去正常切削能力的现象

前角增大切削过程中切屑变形切削力切削温度但前角不宜过大因为前角大使刀头体积减小刀具变差切削温度

切削过程中所发生的各种物理现象如切削力切削热刀具的磨损已加工表面的变形与残余应力等其根本原因是

切削过程中金属的变形工件与刀具摩擦形成的

车刀主偏角增大切削过程中的变形和摩擦减小产生热量少切削温度下降但太大使刀头体积减小刀具散热差切削温度

刀具在切削过程中承受很大的因此要求刀具切削部分材料具有足够的强度和韧性

切削力切削抗力冲击力振动

刀具的几何参数对切削力的影响较大修整刀具的可以控制切屑的流向且改变切削层变形情况

前角后角主偏角刀倾角

当刀具和工件材料给定时对刀具磨损起主要作用的是

切削温度切削力切削速度切屑变形程度

切削热产生的原因在于

切削变形切削力切削温度刀具与工件之间的摩擦力切削与刀具间的摩擦力

由于铣床用旋转的多齿刀具加工工件所以生产率较高在切削过程中切削力是变化的容易引起机床的因此铣床在结构

若被切削材料的塑性高则切削过程中回产生

切削力大，切削温度高，刀具磨损快导热性差，切削热不易传散，切削温度高切削力小，切削温度低，刀具不易磨损不容易获得交好的表面质量，断屑困难

下列各项因素中对切削力没有影响

工件材料切削用量刀具几何参数刀具材料

定尺寸刀具法切削产生尺寸误差的原因有刀具尺寸精度低安装偏差和刀具产生的热变形

刀具磨损切削力大切削力小刀具折断

切削过程中所发生的各种物理现象如切削力切削热刀具的磨损已加工表面的变形与残余应力等其根本原因是

切削过程中金属的变形工件与刀具摩擦形成的切削用量选择不正确工件与刀具挤压形成的

具有刃倾角的刀具切削时切削刃逐渐切入工件并逐渐切出工件在切入和切出过程中切削力变化缓慢冲击小切削过

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