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一般情况下,随着清洗时间的延长,浊度逐渐升高 在清洗进行一段时间后,浊度达到最大值后呈下降趋势 清洗过程中浊度变化幅度大,表明清洗效果好 清洗置换结束后,循环水浊度应达到控制要求
检查循环水是否畅通 机械密封冲洗液管线是否畅通 工艺物料是否经过水冷器漏入水中 循环水浊度是否太高
真空波动 用循环水冷却轴承箱泵的温度上升 联锁停车 产品不合格
管道水冲洗时,排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 冲洗管道应使用洁净的水,对奥氏体不锈钢管道,水中的氯离子含量不得超过25x10 管道内冲洗水的流速不应小于1.5m/s 水冲洗应连续进行,以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格
卸除吹扫清洗时加的盲板、挡板,保证流程畅通 水清洗按方案中的清洗程序采用分段的方法进行,即每个清洗口合格后,再复位进行后续系统的清洗 各泵的入口管线清洗合格后,按规程启动泵清洗出口管线,合格后再送塔器等清洗 清洗时,必须在换热器、塔器入口侧加盲板,只有待上游段清洗合格后,才能进入设备
水冲洗时,只有上游冲洗口冲洗合格,才能复位进行后续系统的冲洗 管道与塔器相连的,冲洗时,必须在塔器入口侧加盲板,只有待管线冲洗合格后可连接 工艺管线冲洗完毕后,应将水尽可能从系统中排除干净,避免设备内形成真空损坏设备 冬季进行水冲洗时要注意防冻工作
凝汽器铜管泄漏,造成循环水漏入; 凝汽器存有不合格的水; 长期检修后第一次启动; 真空不合格。
管道内冲洗水的流速不应小于1.5m/s 管道水冲洗时,排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 冲洗管道应使用洁净的水,对奥氏体不锈钢管道,水中的氯离子含量不得超过25×10-5 水冲洗应连续进行,以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格