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壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不少于5个,且直径不小于8mm。固定牢固可靠 壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤动和异常声响 由于城乡住宅高度趋低,吊扇使用屡有事故发生。壁扇应用较多,固定可靠和转动部分防护措施完善及运转正常是鉴别壁扇制造和安装质量的要点 壁扇下侧边缘距地面高度不小于2.8m 涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形
吊扇扇叶距地面的高度应不小于2.5m 吊扇组装应不改变扇叶角度 吊扇应正确接线,当运转时扇叶应无明显颤动和异常声响 吊杆间、吊杆与电机之间螺纹连接,啮合长度不得小于25mm
泵组的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定 泵组的安装除应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定 系统采用柱塞泵时,泵组安装前应充装润滑油并检查油位 泵组吸水管上的变径处应采用偏心大小头连接
泵组的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231的有关规定 泵组的安装除应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275的有关规定 系统采用柱塞泵时,泵组安装前应充装润滑油并检查油位 泵组吸水管上的变径处应采用偏心大小头连接
伸缩装置的钢构件外观应光洁、平整,不得扭曲,并进行有效的防腐处理 伸缩装置应在工厂组装,出厂时应附有效的产品质量合格证明文件 安装时应使伸缩装置的中心线和桥梁中心线相重合,安装位置和高程应符合要求 伸缩装置应在沥青混凝土铺装后,采用正开槽的方式进行安装 伸缩装置安装预留的槽口尺寸应符合设计规定,锚固筋的位置应准确
阀门安装时,应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在开启状态下安装 以焊接方式连接时,阀门不得关闭,缝低层宜采用氧气焊 安全阀应平行安装 安全阀的最终调校宜在系统上进行,开启和回座压力符合设计文件的规定
光纤分配架(OD的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求 数字配线架(DD端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求 ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固,方向一致 设备的加固应符合工程设计要求
平衡容器应垂直安装 平衡容器安装标高及与其配合的正、负取压口的距离应符合设计要求的测量范围 __加热器安装的单式平衡容器需进行保温
吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm 吊扇扇叶距地高度不小于2.2m 吊杆间.吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于20mm,且防松零件齐全紧固 吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全
发热元件安装在散热良好的位置 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确 端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小不必适配
吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm的防振橡胶垫;挂销的防松零件齐全、可靠 吊扇扇叶距地高度不小于2.5m 吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全 吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,啮合长度不小于30mm,且防松零件齐全紧固 吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响
取样头安装位臵应符合设备技术文件的规定 电动、液压装臵安装应符合设备技术文件的规定 液压管道连接牢固、严密不漏 液压管道内部清洁可不做安装前的酸洗
浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定 钢带液位计的导管应垂直安装,钢带应处于导管的中心并滑动自如 用差压计或差压变送器测量液位时,仪表安装高度应当高于下部取压口 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度
无热伸长管道的吊架应垂直安装 滑动支架滑托与滑槽接触应紧密 塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规定 有热伸长管道的吊架应向热膨胀的方向偏移 固定支架与管道之间应留有3~5mm 的间隙
吊扇挂钩直径不应小于吊扇挂销知直径 吊扇组装可以根据现场情况改变扇叶的角度 无专人管理场所的换气扇不设置定时开关 壁扇底座不可采用膨胀螺栓固定
面板布置应符合设计规定 子架与机架的加固应符合设备装配要求 面板布置应符合局方随工要求 子架安装应牢固排列整齐、插接件接触良好