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增大前角可以使切削温度降低的原因是什么。
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金属切削《金属切削》真题及答案
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车刀的前角增大时切削力减小切削温度
降低
升高
不确定
切削过程中产生切削热的主要原因是什么
下列措施中会减小切削时需要的功率
增大进给量
增大切削深度
降低切削速度
增大前角的角度
前角增大切削过程中切屑变形切削力切削温度但前角不宜过大因为前角大使刀头体积减小刀具变差切削温度
当刀具前角增大时切削容易从前刀面流出切屑变形小因此——
增大切削力,
降低切削力,
切削力不变,
前角增大时切削力切削温度
减小
增大
不变
下降
上升
车刀的前角增大时切削力切削温度
前角增大切削温度降低主偏角减小切削温度
什么是总切削抗力产生总切削抗力的原因是什么总切削抗力与总切削力有什么关系
车刀增大切削刃工作长度减短刀尖角减小刀具散热差切削温度升高反之使切削温度降低
主偏角
前角
副偏角
后角
前角增大切削力切削温度
减小
增大
下降
上升
刀具角度中对切削温度影响显著的是前角增大切削温度前角过大切削温度不会进一步
降低切削温度最有效的措施是
浇注切削液
增大刀尖圆角半径
增大主偏角
适当增大前角
为了延长刀具使用寿命提高加工质量可以来减小切削热和降低切削温度
采用大前角、采用小主偏角、降低切削速度、使用切削液
采用大后角
采用大主偏角
采用大前角、采用小主偏角、使用切削液
车刀的前角增大时切削温度减小切削温度___
降低
升高
不确定
积屑瘤前角随而变化当
切削速度
切削深度
进给量
切削温度
车削高锰钢时应适当使切削力小切削温度降低减小加工硬化
增大刀具前角,减小主偏角
增大刃倾角,减小副偏角
减小前角,增大主偏角
增大刃倾角,增大前角
前角增大切削变形切削力切削温度但不宜过大
下列哪种措施可以减小切屑变形程度
减小刀具前角
增大刀具前角
降低切削速度
加工强度硬度低的工件
增大前角可以减小切屑变形程度从而减小切削力和切削温度
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被加工表面回转轴线与基准面互相垂直外形规则的工件可装夹在花盘上加工
铣削层参数与铣削力无直接关系
只有在设有丝杠螺母间隙消除机构的铣床上才适宜采用顺铣加工
普通高速钢的尖齿铣刀中减小螺旋角可以增大前角改善排屑条件提高铣削平稳性使切削省力显著提高生产效率和加工质量
逆铣时刀齿从下面向上切削刀齿从最大厚度处切入逐渐减少到零
回转顶尖适合于高速切削
车刀的前角增大切削力减小消耗的功率及产生的切削热相应减少
双刃镗刀可以消除径向切削力对镗杆的作用而造成的误差
麻花钻具有外径从切削部分向柄部逐渐减小的锥度
镗削的加工工艺特点有哪些
麻花钻的前角以外缘处为最小自外缘向中心逐渐增大
有了积屑瘤后实际前角会增大
节状切屑外表面呈锯齿形内表面局部有裂纹
主切削平面垂直于主刀刃
三大类切削液中水溶液的冷却效果最好乳化液次之切削油较差
加工塑性大的材料车刀的前角对切削力的影响不明显
成形车刀不适宜加工廓形深度大的工件
积屑瘤的硬度与工件材料硬度一样
主切削力消耗大部分切削功率是计算机床功率设计刀具夹具选择切削用量的主要依据
在不带冲击切削的情况下硬质合金的耐用度比高速钢的好
圆柱铣刀主要由高速钢制造用于在卧式铣床上加工平面
粗齿铣刀适用于粗加工细齿铣刀适用于半精加工和精加工
在数控车床加工中常采用菱形刀片
生产中常用的铣刀大都是尖齿铣刀如圆柱铣刀三面刃铣刀和成形铣刀
负值刃倾角刀尖最先接触工件
焊接式车刀与其他刀具相比其结构复杂刚度小制造困难
如何刃磨和研磨铰刀
在车削中良好切屑形状的主要标志是不缠绕不飞溅不损伤工件刀具和车床不影响工人的操作和安全
粗加工强力切削及受冲击力的刀具刀具应取较小的后角以使刀具有足够的强度
刀具因存在细微裂纹而产生的破损和因切削高温而产生的卷刃都是正常磨损现象
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