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检验计划是产品生产者对整个检验和试验工作进行的系统策划和总体安排的结果 编制质量检验计划的目的是指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量 质量检验计划必须由质量管理部门或质量检验的主管部门负责，由检验技术人员编制 编制检验计划要充分体现检验的目的并要综合考虑检验成本
使产品质量检验机构取得为社会提供公正数据的合法地位 为产品质量检验机构创造更好的经济效益 进一步树立产品质量检验机构的权威性 积极创造条件取得国际间的相互承认 为产品质量检验机构创造更好的社会效益
对口质量检验—表面质量检验—无损探伤检验—强度和严密性试验 表面质量检验—对口质量检验—强度和严密性试验—无损探伤检验 表面质量检验—对口质量检验—无损探伤检验—强度和严密性试验 对口质量检验—无损探伤检验—强度和严密性试验—表面质量检验
是检验工作必须遵循的规范和准则 也称为质量检验的管理标准 是由质量检验部门和质量管理部门共同起草的 必须经最高管理层批准后纳入质量管理体系文件
质量检验手册 质量检验计划 检验人员 检验用仪器设备
感官质量缺陷均为A类缺陷 感官质量检验方式一般采用暗评计分法，生产企业可以采用明评 参加评吸人数每次不少于7人 出现A类质量缺陷项则判定该批卷烟为不合格品
全面质量管理；单纯质量检验；统计质量控制 单纯质量检验；统计质量控制；全面质量管理 单纯质量检验；全面质量管理；统计质量控制 统计质量控制；单纯质量检验；全面质量管理
按有关施工验收标准对支护结构施工及使用的原材料进行检验 对支护结构所使用的半成品按有关施工验收标准进行检验 对构件质量有怀疑的安全等级为一级的支护结构应进行质量检验 对构件质量有怀疑的安全等级为二、三级的支护结构应进行质量检验
有专门的质量管理机构 有健全的质量管理制度 具备与工程相适应的质量检验,测试仪器设备 有专门的安全管理机构 有专项质量管理经费
是检验工作必须遵循的规范和准则 又称为质量检验的管理标准 是由质量检验部门和质量管理部门共同起草的 必须经最高管理层批准后纳入质量管理体系文件
零缺陷质量管理 全面质量管理 过程质量管理 精益质量管理
根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检和全部检查三种 材料质量检验的方法有外观检验和理化检验两种 材料质量检验的取样必须有代表性，在采取试样时，必须按规定的部位、数量和采选的操作要求进行 抽样检验一般适用于对原材料、半成品或成品的质量检验
集中管理型质量检验机构 分散管理型质量检验机构 直线管理型质量检验机构 并列管理型质量检验机构 集中与分散相结合的质量检验机构
预防作用薄弱、适宜性差 主要“事后检验” 产生了“科学管理”理论 有很大的局限性 可分为“操作者的质量管理”“检验员的质量管理”阶段
质量检验部门是由组织的最高管理层直接领导，因此它在执行质量标准、判定检验结果时，要听从高级管理层的指令 质量检验部门是惟一独立行使检验职能的部门 是对产品能否全面达到标准要求负有重要责任的部门 它代表生产组织向顾客、向消费者、向社会提供产品质量证据，实现质量保证，是维护国家利益和人民利益的部门 直接掌握整个组织产品实现的质量情况，最及时、最全面，是质量把关的重要部门
宣传贯彻产品质量法律、法规 编制和控制质量检验程序文件 质量检验用文件的准备和管理以及产品形成全过程的质量检验 检测设备的配置和管理 管理人员的培训和管理
监理单位要具有一定的检验技术力 质量检验所需的技术标准 检验程度和抽检方案 监理单位应建立一整套完善的管理制度 应采用的检验方法和手段
事后检验无法监控生产过程 全数检验成本高，耗时长 不能预防废品的产生 当产品数量庞大或者产品检验具有破坏性时，全数检验几乎无法施行 以上全对
感官质量检验各项目包含光泽、香气、谐调、杂气、刺激性、余味 感官质量检验的方式一般采用暗评计分法，生产企业亦可采用明评 感官质量缺陷均为B类 卷烟感官质量检验各项目均以0.5分为计分单位
现代质量管理的发展经历了质量检验、统计质量管理和全面质量管理三个阶段 质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量，无法在生产过程中起到预防、控制的作用，且检验费用高 统计质量管理过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法 1931年休哈特《工业产品质量的经济控制》一书的出版是质量管理从单纯事后检验进入检验加预防阶段的标志，也是形成一门独立学科的开始 全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径
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