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颗粒大小不均匀 颗粒太细且流动性差 颗粒不够干燥 颗粒太硬 压片机压力高，转速快 冲头表面粗糙 润滑剂使用不当
增加颗粒的流动性 防止原辅料粘附于冲模上 降低颗粒之间摩擦力 降低片于冲模之间的摩擦力 降低颗粒之间的空隙率 促进片剂在胃中的润湿
首先制成空白颗粒，将硝酸甘油的乙醇溶液拌入空白颗粒的细粉中 为缩短干燥时间，应在80℃干燥 作为舌下片，硝酸甘油片的硬度不宜大 应注意混合的均匀性，可过两次筛 制备过程中应防止受热
减小粒径 升高温度 将药物包裹于脂质体 将药物采用固体分散法分散 成盐 制成油溶液型注射剂 药物包封于疏水性骨架中 药物包封于亲水性胶体骨架中
颗粒大小不均匀 颗粒太细且流动性差 颗粒不够干燥 颗粒太硬 润滑剂使用不当 冲头表面粗糙
原料的粒子太小 选用粘合剂不当 原辅料含水分不合适 润滑剂使用过多 片剂硬度不够
颗粒大小不均匀 颗粒太细且流动性差 颗粒不够干燥 颗粒太硬 压片机压力高，转速快 冲头表面粗糙 润滑剂使用不当
减小粒径 升高温度 将药物包裹于脂质体 将药物采用固体分散法分散 成盐 制成油溶液型注射剂
颗粒大小不均匀 颗粒太细且流动性差 颗粒不够干燥 颗粒太硬 压片机压力高，转速快 冲头表面粗糙
原料的粒子太小 选用粘合剂不当 原辅料含水分不合适 润滑剂使用过多 片剂硬度不够 颗粒的流动性不好
增加颗粒的流动性 防止原辅料粘附于冲模上 降低颗粒之间摩擦力 降低片于冲模之间的摩擦力 降低颗粒之间的空隙率 促进片剂在胃中的润湿 使片剂易于从冲模中推出
首先制成空白颗粒，将硝酸甘油的乙醇溶液拌入空白颗粒的细粉中 为缩短干燥时间，应在80℃干燥 作为舌下片，硝酸甘油片的硬度不宜大 应注意混合的均匀性，可过两次筛 制备过程中应防止受热
增加颗粒的流动性 防止原辅料粘附于冲模上 降低颗粒之间摩擦力 降低片于冲模之间的摩擦力 降低颗粒之间的空隙率 促进片剂在胃中的润湿 使片剂易于从冲模中推出
首先制成空白颗粒，将硝酸甘油的乙醇溶液拌入空白颗粒的细粉中 为缩短干燥时间，应在80℃干燥 作为舌下片，硝酸甘油片的硬度不宜大 应注意混合的均匀性，可过两次筛 制备过程中应防止受热
首先制成空白颗粒，将硝酸甘油的乙醇溶液拌入空白颗粒的细粉中 为缩短干燥时间，应在80℃干燥 作为舌下片，硝酸甘油片的硬度不宜大 应注意混合的均匀性，可过两次筛 制备过程中应防止受热
减小粒径 升高温度 将药物包裹于脂质体 将药物采用固体分散法分散 成盐 制成油溶液型注射剂 药物包封于疏水性骨架中 药物包封于亲水性胶体骨架中
减小粒径 升高温度 将药物包裹于脂质体 将药物采用固体分散法分散 成盐 制成油溶液型注射剂 药物包封于疏水性骨架中
原料的粒子太小 选用粘合剂不当 原辅料含水分不合适 润滑剂使用过多 片剂硬度不够 颗粒的流动性不好
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