混油回掺时应根据计算实际回掺比例-X题卡

全线紧急停输后重新启动需要注意

确认停输事故是否抢修完成，确认作业的给油泵和长输泵能正常启泵确认油库出油流程，导通首站启输流程，停止下载的各站在重新下载前确认下载流程正确同时打开主管线中各个干线阀门，以增加最少混油量为基本原则，先打开混油头前方阀门后打开混油头尾部阀门根据混油量的初步计算，确认末站的混油罐存储量是否能满足要求，提前安排回掺等，预留充足的空间下载混油

目前应用于成品油管道的混油处一般采用混油分段切割分储分掺法该方法的优缺点为

回掺后，油品质量容易控制回掺时间较长操作简单，成本低回掺量小，易造成油品不合格

实际运行过程中用于确定已回掺混油量的因素包括

回掺泵的流量混油罐存油变化下载油品瞬时流量回掺泵的运行时间

回掺处理的必备条件包括

输送油品具备质量潜力具备混油储存设施具备化验分析条件具备基本回掺设施

掺炼渣油的催化裂化装置在计算回炼比时计算公式中的分母应不包括

回炼油流量蜡油流量渣油流量常渣流量

管道油品汽柴油混输时为保证回掺油品质量合格应主要监控哪些指标

顺序输送前要通过油品混合试验确定其相互掺合所允许的最大临界浓度确定混油回掺方案

细粉回掺可有效提高产量

不同厂家生产的或不同品种的电雷管使用

可以掺混不得掺混可以少量掺混现场决定

抗盐生产细粉回掺时阀全开

进料加碱卸料排氨

为加强混油回掺后油品质量指标的监控要定期对回掺后的油品进行采样分析实际操作中汽油一般分析

硫含量水含量闪点终馏点

某水泥厂在计算废渣掺兑比例时应选用的正确公式为

掺兑废渣比例=（生料烧制阶段掺兑废渣数量+熟料研磨阶段掺兑废渣数量）÷（生料数量+生料烧制和熟料研磨阶段掺兑废渣数量+其他材料数量）×100% 掺兑废渣比例＝（生料烧制阶段掺兑废渣数量＋熟料研磨阶段掺兑废渣数量）÷（除废渣以外的生料数量＋生料烧制和熟料研磨阶段掺兑废渣数量＋其他材料数量）×100% 掺兑废渣比例＝（生料烧制阶段掺兑废渣数量＋熟料研磨阶段掺兑废渣数量）÷（除废渣以外的生料数量＋生料烧制和熟料研磨阶段掺兑废渣数量）×100% 掺兑废渣比例＝生料烧制阶段掺兑废渣数量÷（除废渣以外的生料数量＋生料烧制掺兑废渣数量＋其他材料数量）×100%

成品油管道混油处理工艺是一般将顺序输送产生的混油运至下载油库油库倒罐回掺

不同厂家生产的或同一厂家不同一批生产的电雷管使用

可以掺混不得掺混可以少量掺混

转油站具有对初步分离的含油污水经回掺单井降低原油黏度或对单井进行洗井清蜡的作用

分离器分离加热炉加热缓冲罐缓冲除油器除油

下列选项中对于提高装置掺渣比错误的方法是

汽提段藏量高位操作提高回炼比再生温度靠下限操作适当提高剂油比

混油处理工艺在站场流程必须具备的基本设施包括

混油回掺泵混油罐质量流量计密度计

掺混空气关断活门的作用是

一旦出现过压现象的时候，切断掺混空气当管道过热的时候，切断熱空气气路当系统故障时，切断空调组件的流量当一个掺混空气压力调节活门故障时，打开，使熱空气可以供到相应的管路

不同厂家生产的或不同品种的电雷管使用