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提高反应器入口温度 压缩调整碱洗至合格 降低氢炔比 碱洗合格后切换裂解气干燥器及碳二加氢反应器
提高汽包压力 加大锅炉给水量 减少反应器排污 氧化降负荷
提高生产负荷 增加原料投入量 提高反应器内部温度 加大反应器采出量
降低一段加氢反应器负荷 清理疏通二段反应器压差引压管入口堵塞 提高二段加氢反应器进料双烯值、溴价值及杂质含量,提高耗氢量 降低二段加氢反应器进料中C9+含量,降低耗氢量
投用甲烷化反应器 投用脱硫反应器 投用低变反应器 提高转化炉进料量
提高氢气进料温度 降低氢气进料温度 检查现场反应器压力仪表引压阀门是否关闭 提高一段反应器汽油进料轻组分含量
立即停车检查 降低反应温度 提高反应器汽包压力 降低抑制剂加入量
降低反应器入口温度 提高反应器入口温度 与仪表指示无关 与反应器入口温度无关
首先降低反应器的温度至285~300℃,最大降温速率为25℃/h 脱氢过程中置换介质为氮气 反应器降温时,一般可通过控制进料的降温速率、进料温度及反应器的循环量,来防止反应器产生较大的温差应力 系统进行脱氢时,系统内介质中氢分压不大于0.35MP,以尽可能脱除器壁中所吸附的氢
环氧乙烷气化速率降低 乙二醇选择性提高 水合反应温度低 水合反应时间长
抑制剂加入速率 反应器温度 反应器负荷 反应器汽包液位
降低循环苯流量 提高循环苯流量 与仪表指示无关 与反应器入口温度无关
降低环管反应器密度 开大丙烯洗涤塔冷却器尾气排放阀开度 降低环管反应器温度 提高环管反应器压力
提高反应器的入口温度 压缩调整碱洗至合格 提高氢炔比 碱洗合格后,切换裂解气干燥器及碳二加氢反应器
提高反应器的入口温度 加大苯烯比 提高反应器的压力 使用性能良好的催化剂