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管节端面应平整并与其轴线在同一条线上 管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差 管节混凝土强度应符合设计要求 管节外壁必须注明适用的管顶填土高度 管壁内外侧表面应平直圆滑
管节端面应平整并与其轴线平行 管壁内外侧表面应平直圆滑 管节各部尺寸可以超过规定的允许偏差 管节外壁无需注明适用的管顶填土高度
钢管对口时, 纵向焊缝之间应相互错开 100mm 弧长以上, 管道任何位置不得有十字形焊缝; 焊口不得置于建筑物、 构筑物等的墙壁中; 对接管口时,应检查管道平直度, 在距接口中心 100mm 处测量, 允许偏差为 1mm, 在所对接钢管的全长范围内, 最大偏差值不应超过 10mm 管道支架处不得有环形焊缝 在焊件纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝) 不得进行定位焊 在零度以下的气温中焊接, 应清除管道上的冰、霜、雪,在焊口两侧 50mm 范围内对焊件进行预热
表面平整度的允许偏差为5mm 标高允许偏差为±5mm 踢脚线上口平直允许偏差为4mm 缝格平直允许偏差为3mm
钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/800 钢管两端面应平整,不得有斜口、毛口 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀,钢管不得接长使用 水平架、钢梯及脚手板的搭钩应焊接或铆接牢固 加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象
钢管应平直,平直度允许偏差为管长的 1/800(1/500) 钢管两端面应平整,不得有斜口、毛口 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀,钢管不得接长使用 水平架、钢梯及脚手板的搭钩应焊接或铆接牢固 加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象
表面平整度的允许偏差为4mm 标高允许偏差为±5mm 踢脚线上口平直允许偏差为4mm 缝格平直允许偏差为3mm
洁净室的顶板和壁板应为不燃材料 洁净室的地面应干燥、平整,平整度允许偏差为2/1000 洁净室吊顶在受荷载后应保持平直,压条全部紧贴 安装后的墙板的垂直允许偏差为1/1000 顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸的允许偏差均为2/1000
管节端面平整并不与管节轴线垂直 管壁内外面应平直圆滑,不得露筋 管节各部尺寸偏差应在规范允许范围内 管节混凝土强度应符合设计要求 管壁外表面必须注明适用的管顶填土高度
钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/800 钢管两端面应平整,不得有斜口、毛口 钢管表面应无裂纹、凹陷、锈蚀;钢管不得接长使用 水平架、钢梯及脚手板的搭钩应焊接或铆接牢固 加工中不得产生因加工工艺造成的材料性能下降的现象
表面平整度允许偏差为3mm 标高允许偏差为±5mm 坡度应不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm 厚度在个别地方应不大于设计厚度的1/10 踢脚线上口平直允许偏差3mm
管节端面应平整并与其轴线平行 管壁内外侧表面应平直圆滑 管节各部尺寸可以超过规定的允许偏差 管节外壁无需注明适用的管顶填土高度