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包芯纱
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新型纺纱技术《新型纺纱技术》真题及答案
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在纱线分类中的普通纱线中属于纯纺纱的有.
棉纱
毛纱
纯化纤纱
包芯纱
在纱线分类中的新型纱中属于特种纱线的是.
变形纱
包芯纱
粘合纱
膨体纱线
包芯纱的生产方法如何生产中应注意哪些事项
原纱代号编制方法中其中成分代号中表示长绒棉氨纶包芯纱.
029
031
064
077
原纱代号编制方法中其中成分代号中表示SUPIMA棉氨纶包芯纱.
029
221
064
077
原纱代号编制方法中其中成分代号中表示埃及长绒棉陶氏纤维包芯纱.
029
031
064
077
雪尼尔线属于
变形纱线
网络纱
花式纱线
包芯纱
原纱代号编制方法中其中成分代号中不表示埃及长绒棉陶氏纤维纶包芯纱.
029
221
064
077
原纱代号编制方法中其中成分代号中表示SUPIMA棉陶氏纤维包芯纱.
029
031
064
077
原纱代号编制方法中其中成分代号中表示细绒棉氨纶包芯纱.
029
031
064
077
转杯纱的成纱结构为
多数纤维呈圆锥螺旋线,内外层纤维相互缠结
由纱芯与外包纤维组成,内层的纱芯比较紧密,外层的包缠纤维结构松散
表层纤维头端呈包缠结构,纱线具有方向性
原纱代号编制方法中其中成分代号中不表示长绒棉氨纶包芯纱.
029
221
064
077
原纱代号编制方法中其中成分代号中是包芯纱品种的有
029
031
064
077
喷气涡流纱由平行芯组分和外螺旋包缠组分组成
试比较赛络菲尔纱与包芯纱
纱线分类中的普通单纱中单纱可分为.
包芯纱
纯纺纱
混纺纱
竹节纱
喷气纱是一种结构的纱即一部分是无捻的芯纱另一部分是包缠在芯纱外部的包缠纤维
复合
并列
偏心
无规则
原纱代号编制方法中其中成分代号中不表示SUPIMA棉陶氏纤维包芯纱.
029
221
064
077
平行纺纱是利用和假捻作用生产纱芯为短纤维外包长丝的包缠纱
如果需要包芯纱具有较好的弹性则芯纱一般采用.
氨纶
腈纶
高收缩涤纶
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喷气纺纱线结构不同于其它纱线是一种独特的
简述喷气纺纱技术的缺点
喷气纺的加捻器由喷嘴串接而成它们所喷出的气流旋转方向必须相反须条受到这几股气流的作用而获得捻度
简述自捻纺纱技术的缺点
外包纤维的包缠数量和包缠紧密度是决定喷气纱最重要的因素
喷气纺纱的是由固定的喷嘴构成
喷气纺外包纤维是随机性的呈多种形态可以归纳为包缠无规则包缠无包缠三类
DREF3型摩擦纺纱机有两个纤维喂入系统一组供应另一组供应外包层纤维
摩擦纺中无论利用分梳辊分梳还是采用罗拉牵伸都会造成纤维平均长度
摩擦纺纱中经分梳辊分梳后的单纤维在和吹风管气流的共同作用下从分梳辊上剥离后沿着由挡板构成的输纤管道下落
集聚纱具有怎样的结构特点
集聚纺纱可分为几种类型每种类型采用什么样的集聚装置
简述涡流纺纱技术的缺点
简述转杯纺纱技术的缺点
喷气纺的由固定喷嘴的构成因此无高速回转机件
赛络菲尔纱具有怎样的性能特点
喷气纺纱中外包纤维的包缠数量和是影响纱线强力的最重要因素
由于喷气纺特定的成纱原理为确保前钳口输出的须条吸入加捻器牵伸须条不能有
赛络纱具有怎样的结构特点
简述赛络菲尔纺纱的工艺过程
由于喷气纺特定的成纱原理为确保前钳口输出的须条吸入加捻器牵伸须条有横动
简述摩擦纺纱技术的缺点
缆型纱具有怎样的结构特点
与环锭纺相比喷气纺纱采用牵伸装置可适当缩短流程省略了粗纱工艺
喷气纺纱机在引纱罗拉与卷绕辊筒之间设有同时可兼作断头和定长监测器
喷气纺是种用高速旋转使纱条加捻成纱的一种新型纺纱方法
对于喷气纺超大牵伸来说喂入的为无捻松散的棉条须采用来保证纤维间有适当的联系力
传统环锭纺纱技术加捻三角区会带来什么样的问题
常用喷气纺纱机采用罗拉双短胶圈超大牵伸装置
摩擦纺纱中经分梳辊分梳后的单纤维在离心力和吹风管气流的共同作用下从分梳辊上剥离后沿着由挡板构成的输纤管道下落受到尘笼内胆的吸气气流的作用进入两尘笼的
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