你可能感兴趣的试题
管节端面应平整并与其轴线在同一条线上 管节各部尺寸不得超过规定的允许偏差 管节混凝土强度应符合设计要求 管节外壁必须注明适用的管顶填土高度 管壁内外侧表面应平直圆滑
正、反定位管状态均应符合设计要求，应与腕臂在同一垂面内。 定位管端部余长为50～150mm，定位管管口封堵良好。 定位管端部余长为30～50mm，定位管管口封堵良好。 定位管吊线应顺直受力，与弹性吊索间隙大于50mm。 定位管支撑及两端支撑管卡子与腕臂在同一垂面内
连续布放塑料子管道的长度，不宜超过120米 牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀 子管在人孔中的余长应符合设计要求，子管在管道中间不得有接头 子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期一程不用的子管必须在管端安装堵塞（帽）
焊缝坡口的型式应符合设计要求 管段对口纵向焊缝应相互错开，并处于易检的部位 大于或等于DNl000mm的管道，应采取双面焊接并清根 钢管加固环的位臵和焊接方式应符合设计要求，加固环对接焊缝应与管道纵向焊缝错开
300^400mm 50-100m 100〜200mm 500mm
管口应平滑清洁。 胶水应涂刷均匀,管子与管接头应连接牢靠。 管道接续质量（应逐个检查）。 多层多孔管铺设其管子接口宜错开。 珊格管、波纹管或硅芯管组成管群应按规定间隔。采用勒带捆绑一次。蜂窝管或梅花管宜用支架排列整齐。 不同人孔之间的管位应一致且管群断面应符合设计要求。
100~120 mm 100～150 mm 100~200 mm 100~250mm
100～200mm 100～150mm 100～200mm 100～250mm
管节端面平整并不与管节轴线垂直 管壁内外面应平直圆滑，不得露筋 管节各部尺寸偏差应在规范允许范围内 管节混凝土强度应符合设计要求 管壁外表面必须注明适用的管顶填土高度
塑料管的连接宜采用承插式粘接 塑料管材的标志面应朝上方 塑料管的承插口的内外壁应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，塑料管应插到底，挤压固定 各塑料管的接口宜错开排列，相邻两管的接头间错开距离不宜小于300mm；弯曲管道弯曲部分的管接头应采取加固措施
管身及管口不得变形 管孔内外壁均应光滑 孔径、壁厚应符合设计要求 负偏差应不大于（2mm）
湘公网安备 43130202000226号