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对压力容器焊接接头质量检测过程中,容器壁厚大于38mm时,其对接接头如采用射线检测,则每条焊缝还应附加( ),局部检测比例为原检测比例的20%。

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100%射线或超声检测  需同时用射线或超声两种检测方法进行100%检测  用一种方法进100%检测还需附加另一种方法进行20%无损检测  
仍按20%探伤,但探伤方法选用射线照相,Ⅲ级合格  进行100%的射线照相,母材厚度超过38mm时还应进行局部超声探伤,Ⅲ级合格  进行100%的射线照相,母材超过38mm时还应进行局部超声探伤,Ⅱ级合格  以上均可  
磁粉检测  射线检测  光谱分析  渗透探伤  
压力容器壁厚大于等于38mm时,其对接接头应采用射线检测  对有无损检测要求的角接接头、T形接头,不能进行射线或超声检测时,应做 100%表面检测。  铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测  有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测  
壁厚<30碳素钢  壁厚<16mm12CrMo  抗拉强度>540Mpa的钢材  壁厚<25mm15MnV  
确定焊接接头系数涉及的无损检测比例分为全部无损检测,局部无损检测和无法无损检测三种。  确定焊接接头系数涉及的焊接接头型式有双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝,有金属垫板的单面对接焊缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝。  在全部无损检测时,钢对应双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝、有金属垫板的单面焊接对接时缝和无垫板的单面焊环向对接焊缝有相应的焊接接头系数。  确定焊接接头系数所指的无损检测,对钢制压力容器以射线和超声检测为准。对有色金属压力容器原则上以射线检测为准。  
奥氏体钢制压力容器壁厚大于38mm,其对接接头的对接焊缝如选用射线检测,则每条焊缝还应进行局部超声检测;  铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用渗透检测;  有色金属制压力容器对接接头的对接焊缝,应选用X射线检测。  

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