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风管检查。 风管部件检查 风机检查 活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置检查 自动排烟窗的驱动装置和控制装置检查
风管表面应平整. 无损坏; 接管合理. 风管的连接以及风管与风机的连接. 应无明显缺陷 风口表面应平整. 颜色一致. 安装位置正确. 风口可调节部件应能正常动作 各类调节装置安装应正确牢固. 调节灵活. 操作方便 风机的安装应正确牢固. 风管. 部件及管道的支架. 吊架型式. 位置及间距应符合要求 检查数量: 各系统按 50%抽查
长边尺寸为1100mm的矩形排烟管道的板材厚度测量值为1.0mm 长边尺寸为450mm的矩形排烟管道的板材厚度测量值为0.8mm 长边尺寸为400mm的矩形送风管道的板材厚度测量值为0.6mm 长边尺寸为1000mm的矩形送风管道的板材厚度测量值为0.8mm
风管部件检查规定 自动排烟窗的驱动装置和控制装置检查要求 风机检查要求 活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置检查要求 防火阀检查要求
排烟风机人口处 与垂直排烟风管连接的水平风管 公共建筑的浴室 负担多个防烟分区排烟系统的排烟支管 通风、空气调节系统的风管
水平风管与竖向总管的交接处 排烟管进入排风机房处 穿越防火分区的排烟管道上 竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上 公共建筑的浴室的横向排风管
每季度应对防烟.排烟风机进行一次功能检测启动试验及供电线路检查 每半年应对全部排烟防火阀.送风阀或送风口.排烟阀或排烟口进行自动和手动启动试验一次 每年应对全部防烟.排烟系统进行一次联动试验和性能检测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求 当防烟排烟系统釆用无机玻璃钢风管时，应每两年对该风管质量检查，检查面积应不少于风管面积的30% 每半年应对活动挡烟垂壁.自动排烟窗进行一次功能检测启动试验及供电线路检査
自然防烟系统 机械防烟系统 自然排烟系统 机械排烟系统 电动排烟系统
有耐火极限要求的风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料 电动防火阀、送风口和排烟阀（口）的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常 防烟、排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 排烟防火阀、送风口、排烟阀（口）等符合有关消防产品标准的规定
风管表面应平整.无损坏 风口安装位置与设计不符 调节装置安装调节灵活 风管问距不符合设计要求 竣工验收申请报告不齐全
排烟口距可燃物距离不应小于150mm 排烟手动驱动装置安装距楼地面1.4m 挡烟垂壁与建筑结构面缝隙为30mm 三块挡烟垂壁搭接宽度为150mm
风机外壳至墙壁的距离不应大于600mm 当排烟系统与通风空调系统风机共用需要设置减振装置时，应使用橡胶减振装置 风机驱动装置的外露部分必须设防护罩 风机设在混凝土基础上时应设减振装置
防烟、排烟系统观感质量的综合验收 防烟、排烟系统设备手动功能的验收 防烟、排烟系统设备联动启动功能验收 自然通风及自然排烟设施验收
风管检查 风管部件检查 风机检查 活动挡烟垂壁及其电动驱动装置和控制装置检查 自动排烟窗的驱动装置和控制装置检查
吊顶内的排烟管道采用玻璃棉隔热，与可燃物的最小距离为200mm 风管穿越隔墙处，风管与隔墙之间空隙采用水泥砂浆封堵 排烟风机直接安装在混凝土基础上未设减压装置 房间内排烟口距可燃物的最小距离为1.1mE.排烟风机安装在专用机房内，排烟风机外壳墙壁之间距离为0.5m
风机外壳至墙壁的距离不应大于600mm 当排烟系统与通风空调系统风机共用须要设置减振装置时，应运用橡胶减振装置 风机驱动装置的外露部分必需设防护罩 风机设在混凝土基础上时应设减振装置
每半年应对全部防烟排烟系统进行一次联动试验和性能检测，其联动功能和性能参数应符合原设计要求 当防烟排烟系统采用无机玻璃钢风管时，应每年对该风管进行质量检查 排烟窗的温控释放装置.排烟防火阀的易熔片应有10％的备用件，且不少于10只 每年应对排烟阀或排烟口进行自动和手动启动试验一次 每半年应对全部排烟防火阀进行自动和手动启动试验一次
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于200mm。 排烟防火阀，宜设独立支吊架。 防排烟风机设在混凝土上时,应设置减振装置; 防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。
湘公网安备 43130202000226号