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基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整 断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验 开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→(器身检查)→附件安装 就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装
变电所的接地网一般每二年检查一次 根据车间的接地线及零线的运行情况, 每年一般应检查 1~2 次 各种防雷装置的接地线每年(雨季前) 检查一次 对有腐蚀性土壤的接地装置, 安装后应根据运行情况(一般每五年左右)挖开局部地面检查一次
一般电动机安装工序为:就位→检查及电气试验 隔离开关安装顺序为:基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整 软母线安装程序为:构架挂钩检查→测量母线悬挂尺寸→绝缘子串安装→母线下料→耐张线夹安装→架空母线架设及调整→配电装置安装→引下线安装 台、盘、柜的一般安装程序为:就位、找正→接地线安装→部件检验→母线安装→内部配线检查及接线
所用的防爆电气产品(台附件) 目 录清单。 防爆电气设备安装和配线检查记录。 电气设备试车记录。 防爆电气设备运行时的温度测量记录。 电气保护装置的调整及整定记录。 保护接地、 防雷、防静电保护(如果有的话) 接地的接地电阻值测量记录等。
变电所的接地网一般每二年检查一次 根据车间的接地线及零线的运行情况, 每年一般应检查 1~2 次 各种防雷装置的接地线每年(雨季前) 检查一次 对有腐蚀性土壤的接地装置, 安装后应根据运行情况(一般每五年左右) 挖开局部地面检查一次
过程检查一般采用全数检查,最终检查一般采用全数检查,验收一般采用全数检查 过程检查一般采用全数检查,最终检查一般采用全数检查,验收一般采用抽样检查 过程检查一般采用全数检查,最终检查一般采用抽样检查,验收一般采用抽样检查 过程检查一般采用抽样检查,最终检查一般采用抽样检查,验收一般采用抽样检查
一般电动机安装工序为:就位→检查及电气试验 隔离开关安装顺序为:基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整 软母线安装程序为:构架挂钩检查→测量母线悬挂尺寸→绝缘子串安装→母线下料→耐张线夹安装→架空母线架设及调整→配电装置安装→引下线安装 台、盘、柜的一般安装程序为:就位、找正→接地线安装→部件检验→母线安装→内部配线检查及接线
发电机的安装工序 电动机的安装工序 变压器的一般安装程序 断路器的一般安装程序
所用的防爆电气产品( 含附件) 目 录清单。 防爆电气设备安装和配线检查记录。 电气设备试车记录。 防 爆电 气设备运行时的温度测量记录。 电气保护装置的调整及整定记录。 保护接地、 防雷、 防静电保护( 如果有的话) 接地的接地电阻值测量记录等。
基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整 断路器检查→操作机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验 开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收 就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装
一般电动机安装工序为:就位→检查及电气试验 隔离开关安装顺序为:基础检查验收→传动装置配装→本体安装→调整 全密封结构铅酸蓄电池组的安装程序为:蓄电池室设施验收→蓄电池就位→蓄电池连接线安装→充放电柜调试→充放电试验→投入运行 台、盘、柜的一般安装程序为:就位、找正→接地线安装→母线安装→部件检验→内部配线检查及接线 柜式真空断路器安装一般程序为:真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验
电容器组的布置与接线应正确,电容器组的保护回路应完整 三相电容量误差允许值应符合规定 放电计数器密封应良好,绝缘垫及接地应良好、牢靠 熔断器熔体的额定电流应符合设计规定 电容器室内的通风装置应良好
固定牢靠,外表清洁完整 电气连接应可靠且接触良好 瓷套应完整无损,表面清洁 油漆应完整,相色标志正确 以抽查的方式进行性能检查
固定牢靠,外表清洁完整 瓷套应完整无损 油漆应完整 接地良好 竣工记录
变(配)电站的接地装置一般每年检查一次 各种防雷装置的接地装置每年在雷雨季前检查一次 接地装置的接地电阻一般1~2年测量一次 手持式、移动式电气设备的接地线应在每次使用前进行检查