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工序尺寸及公差的确定与()和()有关。
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机械工程师《机械制造工艺学》真题及答案
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工序尺寸计算错误或公差大直接造成本工序和下道工序
尺寸超差
衔接不上
精度低
积累误差
攻丝前底孔直径的确定必须保证
攻丝完好
螺纹光滑
螺纹内径尺寸符合螺纹公差
B和C
中间工序的工序尺寸公差按入体原则来确定
工序的最小加工余量由决定
上工序的工序尺寸公差
本工序加工时的装夹误差
上工序的形位误差
本工序的工序尺寸公差
上工序的表面粗糙度及缺陷层
有配合关系的尺寸其配合的等级应根据分析查阅有关资料来确定
性质
公差
性质或公差
性质和公差
在弯曲工序中柸料的展开长度与很多因素有关落料尺寸的确定必须在 弯曲试模之后
工序尺寸及其公差的确定与有关
工序余量的大小
测量方法
工序基准的选择
工时定额
工序尺寸的公差带一般取方向而毛坯尺寸的公差带一般取分布
工序尺寸及其公差的确定
工序余量公差等于
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一
上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一
有配合关系的尺寸其配合的等级应根据分析查阅有关资料来确定
性质
公差
性质或公差
性质和公差
工序内容设计包括各工序的和刀具夹具量具和辅具确定加工余量计算工序尺寸及公差确定切削用量及工时定额等
设备
人员
工时
厂房
有配合关系的尺寸其配合的等级应根据分析查阅有关资料来确定
性质
公差
性质或公差
性质和公差
尺寸公差带是由和公差带位置两部分组成极线偏差确定公差带位置公差数值确定公差带大小
公差带大小
公差带尺寸
公差带
研磨和珩磨加工计算工序余量时只需考虑
上工序尺寸公差;
上工序表面粗糙度;
本工序安装误差;
本工序需单独考虑的形位公差;
上工序金属破坏层。
制定工艺规程的步骤
对零件进行工艺分析
确定毛坯
拟定工艺路线
确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差
确定各工序所采用的工艺装备及工艺设备
当工艺基准与设计基准不重合时需进行尺寸链计算确定工序尺寸及公差.
工序尺寸的公差一般按原则标注毛坯尺寸的公差一般采取标注
加工某铸件毛坯选定的对φ78H7孔加工工艺路线为铸毛坯—扩孔—粗镗孔—半精镗孔—精镗孔—磨孔试用查表
工序的基本余量与前道工序的工序尺寸公差无关
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6σ表示由某种加工方法所产生的工件尺寸分散即
获得尺寸精度的方法有试切法调整法自动获得尺寸法
机械加工工艺过程的组成
机械加工工艺规程作用是什么
分为机床导轨导向误差机床主轴的回转误差机床传动链的传动误差夹具的制造误差与磨损刀具的制造误差与磨损
工件装夹有哪三种方法
何谓误差复映误差复映现象何谓误差复映系数减少误差复映有哪些措施
时间定额的组成基本时间辅助时间休息时间准备与终结时间提高生产率的途径缩短基本时间辅助时间与基本时间重叠减少布置工作地时间减少准备终结时间
切削加工安排顺序四原则便于定位先粗后精防止变形先主后次避免浪费先面后孔保证孔的位置精度
装配尺寸链中的存在于零部件之间而绝对不在零件上
渗碳体的力学性能特点之一是
在钻削加工中冷却和排屑是三个比较突出的问题
每一个加工工艺规程都是由若干个基本的单元即工序组成的而每一个工序又可分为安装工位和走刀
生产类型为生产时极少采用夹具一般用划线及试切法达到精度要求
精基准选择的原则是什么
什么是自位支承浮动支承它与辅助支承的作用有何不同
为什么计算定位误差就是计算设计基准一批工件的沿加工要求方向上的最大位置
夹紧力的分布应尽可能使朝向主要定位面而且尽量靠近工件的加工部位
零件的加工质量包括和加工表面质量
工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的误差对工件加工误差而言造成系统性误差
从保证金属切削过程的实现和连续进行的角度看成形运动可以分为主运动和
复映误差定位误差夹紧误差多次调整引起的误差内应力引起的误差属于
划分加工阶段应考虑的因素
分组互换法装配对零件的要求可行而可获得很高的装配精度
影响加工余量的因素是前道工序的工序尺寸公差前道工序的位置误差本工序工件的安装误差
不完全定位和过定位是否均不存在为什么
工艺系统刚度对加工精度的影响机床变形工件变形
为什么说六点定位原理只能解决工件自由度的消除问题即解决定与不定的矛盾不能解决定位精度问题即不能解决准与不准的矛盾
磨削淬火钢时影响工件金相组织变化的主要因素是
定位基准分为粗精准和精基准应先选择再选
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