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矩形风管刚度等级及加固间距可由监理规定。 薄钢板法兰风管宜轧制加强筋，加强筋的凸出部份应位于风管外表面，排列间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 风管的法兰低于规定强度时，可采用外加固框和管内支撑进行加固，加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250㎜。 外加固型材的高度不宜大于风管法兰高度，且间隔应均匀对称，与风管的连接应牢固，螺栓或铆接点的间距不应大于220㎜。外加固框的四角处，应连接为一体。 风管内可用外框加固，长度应与风管边长相等。
风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢(内、外加固)、扁钢(采用立咬口加固)、加固筋和管内支撑等形式 楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形 角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应不小于风管的法兰宽度 __系统金属风管的单咬口缝，应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施 角钢、加固筋与风管的铆接应牢固，间隔应均匀，不应大于220mm
风管连接时，其螺栓孔的间距不得大于150mm 矩形风管法兰四角处应设有螺孔 板材不应采用咬口连接或铆接 镀锌钢板及含有复合保护层的钢板可采用焊接 风管应以板材连接的密封为主，密封面宜设在风管的正压侧
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。 洁净度等级N1〜N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。 风管内表面平整、光滑，为保证风管的强度，应该在风管内设加固框及加固筋。 当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm 矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。
风管连接时，其螺栓孔的间距不得大于150mm 板材应采用咬口连接或铆接 镀锌钢板及含有复合保护层的钢板可采用焊接 风管应以板材连接的密封为主，密封面宜设在风管的正压侧
金属板材拼接采用咬口连接、铆接、焊接、法兰连接等方法 板材不得有十字形拼接缝 板材连接缝应满足和结构连接的强度要求 板厚小于等于1.5mm的金属板材采用咬口连接 中、低压系统矩形风管法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。 洁净度等级N1〜N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。 风管内表面平整、光滑，为保证风管的强度，应该在风管内设加固框及加固筋。 当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm 矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统 风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。
采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度 插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为3mm C、S形插条连接的矩形风管，其边长不应大于630 同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000 连接应平整严密，插条两端压倒长度不应小于10mm
风管连接时，其螺栓孔的间距不得大于150mm 矩形风管法兰四角处应设有螺孔 板材不应采用咬口连接或铆接 镀锌钢板及含有复合保护层的钢板可采用焊接 风管应以板材连接的密封为主，密封面宜设在风管的正压侧
净化空调系统风管制作和清洗应选择具有防雨篷和有围挡相对较封闭、无尘和清洁的场所。 洁净度等级N1〜N5级的风管系统，不得采用按扣式咬口。 风管内表面平整、光滑，为保证风管的强度，应该在风管内设加固框及加固筋。 当空气洁净度等级为N 5级时, 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于120 mm 矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。边长大于1000mm的净化空调系统
风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接。
风管连接时.，其螺栓孔的间距不得大于120mm 矩形风管法兰四角处应设有螺孔 板材不应采用咬口连接或铆接 镀锌钢板及含有复合保护层的钢板可采用焊接 风管应以板材连接的密封为主，密封面宜设在风管的正压侧
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