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给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道污染水进行化验，并按其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒 给水管道放水冲洗前应确定放水时间，取水样化验时间，用水量及如何计算用水量等事宜 冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于l.0m/s，连续冲洗 管道第一次冲洗后，应马上进行第二次冲洗，直至水质检测、管理部门取样化验合格为止
冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行 冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50% 冲洗水流方向应与设计的介质流向相反 冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量 水力冲洗应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格
2.5m／s 0.5m／s 25m／s 1.5m／s
冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s 水冲洗应间断进行 管道经水冲洗合格后应立即运行 排水时不得出现低温
1.4m/s 1.3m/s 1.5m/s 1.6m/s
管道水冲洗时，排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 冲洗管道应使用洁净的水，对奥氏体不锈钢管道，水中的氯离子含量不得超过25x10
管道内冲洗水的流速不应小于1.5m／s 水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格
冲洗应按主干线、 支干线、 支线分别进行， 二级管网应单独进行冲洗 冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量。 排水时， 不得形成负压 水力清洗结束前应打开阀门用水清洗。 清洗合格后，应对排污管、 除污器等装置进行人工清洗 冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不得小于管道截面积 冲洗前应先满水浸泡管道， 水流方向应与设计的介质流向一致。
水冲洗的水质应符合冲洗管道和设备材质要求 冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 管道与塔器相连的，冲洗时水直接进塔，待冲洗完毕后再人工清洗 水冲洗气体管线时，要确保管架、吊架等能承受盛满水时的载荷安全
排水管道的管径不得小于被冲洗管道管径的60% 排水管道的管径不得小于被冲洗管道管径 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积 排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%
水冲洗时，只有上游冲洗口冲洗合格，才能复位进行后续系统的冲洗 管道与塔器相连的，冲洗时，必须在塔器入口侧加盲板，只有待管线冲洗合格后可连接 工艺管线冲洗完毕后，应将水尽可能从系统中排除干净，避免设备内形成真空损坏设备 冬季进行水冲洗时要注意防冻工作
可能达到的最大流量 平均流量 不小于1.2m/s的流速 不小于1.5m/s的流速
给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗，施工管段处于污染水水域较近时，必须严格控制污染水进入管道；如不慎污染管道，应由水质检测部门对管道污染水进行化验，并按其要求在管道并网运行前进行冲洗与消毒。 给水管道放水冲洗前应确定放水时间，取水样化验时间，用水量及如何计算用水量等事宜。 冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于 l.0m/s，连续冲洗。 管道第一次冲洗后，应马上进行第二次冲洗，直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。
系统试压完成后，要及时拆除所有临时盲板及试验用的管道 管网冲洗顺序先室内，后室外；先地上，后地下 管网冲洗的水流方向要与灭火时管网的水流方向一致 管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时，冲洗方可结束 管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不小于被冲洗管道截面面积的60%
冲洗水的压力应不大于管道中的工作压力 冲洗水的流速一般不小于1.0m/s 应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止 冲洗前应拟订冲洗方案，确定冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等项事宜 冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进行安全监护
管道内冲洗水的流速不应小于1.5m／s 管道水冲洗时，排放管的截面积不应小于被冲洗管截面积的60% 冲洗管道应使用洁净的水，对奥氏体不锈钢管道，水中的氯离子含量不得超过25×10-5 水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口侧一致为合格
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