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11.5m3/h 13.5m3/h 8.0m3/h 5.0m3/h
吸附塔走旁路 所有可投用的测量、控制仪表均需参加试运 注意除禁区以外的所有的管线,包括临时开工管线必须要参加全流程的循环 吸附分离进料、解吸剂过滤器要安装开工滤芯
防止产品PX不合格 消除封头冲洗产生的区域效应 弱化封头冲洗产生的区域效应 及时排出通过平衡孔进入封头内的难吸附组分
检查装置的氮封情况,并分析氮气品质,确保氮封正常 检查解吸剂再生塔是否正常,塔底温度若较高则相应排放 检查新鲜解吸剂质量是否满足要求,进装置前经过白土处理 对进装置的解吸剂通过白土处理,除去羰基化合物和杂质
进吸附塔解吸剂 二次冲洗液 去解吸剂再生塔 拱顶密封液进
提高吸附塔充填速度 保护吸附塔底部格栅 减小底格栅两端压差 准确测量封头液流量
泵送循环管线 压送循环管线 床层管线 封头冲洗进管线
吸附塔解吸剂管线 吸附塔二次冲洗液管线 解吸剂再生塔进料管线 吸附塔封头冲洗进管线
解吸剂再生塔处理量小 吸附分离装置的精馏塔没有进行氮封 解吸剂再生塔灵敏板温度高 含有解吸剂的系统退料时,只采用了自流排放
解吸剂缓冲罐 抽出液塔进料管线 抽余液塔回流罐 抽余液塔进料管线
增大充填流量 方便充填管线预热,防止发生液击 用于底封头充填,防止损坏底格栅 用于充填吸附塔顶床层,防止损坏顶格栅
进出吸附塔内所有床层管线上的阀门已经关闭 进出旋转阀(开关阀)外供料阀门及进出吸附塔封头冲洗管线上的阀门均已经关闭 吸附塔内的温度已经降到100℃
控制解吸剂注入流量小于12m3/h 充液、排气时维持吸附塔压力相对稳定 控制吸附塔压力维持在0.88MPa 保护吸附塔内件