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在质量控制中,分析判断质量分布状态时应采用()。

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掌握质量特性的分布规律  描述质量分布状态  了解产品质量的波动情况  动态分析生产过程状况  对质量状况进行分析判断  
生产过程是否处于稳定状态  质量风险发生的可能性  质量控制措施的有效性  样本数据分部均匀性  
分析质量问题产生的原因  分析判断生产过程是否处于稳定状态  寻找影响质量主次因素  判断质量分布状态  
分析判断质量分布状态  估算生产过程总体不合格率  评价过程能力  分析生产过程是否稳定  控制生产过程质量状态  
质量检验是质量保证与质量控制的重要手段  质量检验是质量分析、质量控制与质量保证的基础  质量检验可避免因材料、物资的质量问题而导致工程事故的发生  质量检验可以分析判断质量是否合格。如不合格,可协助施工单位分析原因,采取措施加以补救  质量检验仅是质量控制的基础  
分析判断产品质量分布状况   系统整理分析质量问题产生的原因   分析并控制生产过程质量状态   寻找影响质量的主次因素  
观察产品质量分布情况  比较实际数据分布与质量标准  看分布中心位置  看分布的离散程度  观察实际质量特性分布范围  
分析产生质量问题的原因   分析判断质量状况   估算生产过程总体的不合格品率   分析生产过程是否稳定    评价过程能力  
分析并控制生产过程质量状态  分析判断产品质量分布状况  系统整理分析质量问题产生的原因  寻找影响质量的主次因素  
分析产生质量问题的原因  分析判断质量状况  估算生产过程总体的不合格品率  分析生产过程是否稳定  评价过程能力  
直方图法  因果分析图法  排列图法  控制图法  
观察直方图的形状、判断质量分布状态  将直方图与质量标准比较,判断实际生产过程能力  观察实际数据分布来分析判断生产过程的稳定状态  分析确定影响质量特性大的方面原因  分析找出造成质量问题的薄弱环节  
分析产生质量问题的原因  分析判断质量状况  估算生产过程总体的不合格品率  分析生产过程是否稳定  评价过程能力  
直方图法  因果分析图法  排列图法  控制图法  
直方图法  因果分析图法  排列图法  控制图法  
分析并控制生产过程质量状态  分析判断产品质量分布状况  系统整理分析质量问题产生的原因  寻找影响质量的主次因素  

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