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在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级 汽油储存仓库利用防火墙等设施汽油蒸气扩散时，可提高爆炸危险区域的范围 当危险物质释放量越大、浓度越高、爆炸下限越高、闪点越高，爆炸危险区域越大 如果厂房内空间大，释放源释放的易燃物质量少，可按厂房内部分空间划定爆炸危险的区域范围 良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下
煤气鼓风机室的火灾危险性类别为乙类，爆炸危险区域划分为2区 脱酸蒸氨泵房的火灾危险性类别为乙类，爆炸危险区域划分为2区 硫黄冷却、结片、包装等部位及硫黄仓库的火灾危险性类别为乙类，爆炸危险区域划分为1区 苯洗涤泵房的火灾危险性类别为丙类，爆炸危险区域划分为21区
爆炸危险区域 0 区 爆炸危险区域 1 区 爆炸危险区域 2 区 火灾危险区域
爆炸危险区域 0 区 爆炸危险区域 1 区 爆炸危险区域 2 区 火灾危险区域
局部机械通风不能降低爆炸危险区域等级 存在连续级释放源的区域可划分为1区 存在第一级释放源的区域可划分为2区 在凹坑处，应局部提高爆炸危险区域等级 如通风良好，可降低爆炸危险区域等级
爆炸危险区域等级和范围的划分 爆炸危险区域内气体或整齐的级别、组别及危险介质的有关特性数据 爆炸危险区域内的电气设备应该在布置上和防护上釆取措施 根据爆炸危险区域的等级，电气设备的种类和作用条件，选择相应的电气设备；选用防爆照明灯具的_和组别
0级爆炸危险区域 1级爆炸危险区域 2级爆炸危险区域 火灾危险区域
混合物中危险物质的浓度会很快被稀释到爆炸下限的1/3时说明通风良好 存在连续级释放源的区域可划分为1区 二级释放源是正常运行时周期性释放或偶然释放的释放源 包含二级释放源的区域可划分为2区
爆炸性气体环境可分为0区、1区和2区 在障碍物、凹坑和死角处,可以局部降低爆炸危险区域等级 爆炸性气体环境爆炸危险区堿的范围划分根据释放源级别和通风条件确定 利用墙或堤等障碍物限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散,可缩小爆炸危险区域的范围
当通风良好时，应提高爆炸危险区域等级 可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级 在障碍物、凹坑和死角处，应降低爆炸危险区域等级 堤或墙等障碍物不能缩小爆炸危险区域的范围
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级 局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级 在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级 利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围
在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级 汽油储存仓库利用防火墙等限制汽油蒸气扩散时，可提高爆炸危险区域的范围 当危险物质释放量越大、浓度越高、爆炸下限越高、闪点越高，爆炸危险区域越大 如果厂房内空间大，释放源释放的易燃物质量少，可按厂房内部分空间划定爆炸危险的区域范围 良好的通风标志是混合物中危险物质的浓度被稀释到爆炸下限的1/4以下
存在连续级释放源的区域可划为 1 区， 存在第一级释放源的区域可划为 2 区， 采用自然通风比局部通风能更好的降低爆炸危险区域级别 存在障碍物、 凹坑和死角处的区域， 应提高整个区域的爆炸危险区域等级 利用堤或墙等障碍物， 限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散， 可缩小爆炸危险区域的范围
爆炸危险区域内距危险品 8 米以外 爆炸危险区域外 爆炸危险区域内距危险品 5 米以外 爆炸危险区域内距危险品 3 米以外
木制器具加工厂房的旋风除尘器内，爆炸性介质长期存在，应划分为爆炸性0区 氢气储罐的安全阀出口处，应划分为爆炸性0区 煤矿井下作业，爆炸性气体(瓦斯)因作业不慎可能周期性出现，应划分为爆炸性1区 爆炸性气体可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的10%的局部区域不划分为爆炸危险区域
当通风良好时，应提高爆炸危险区域等级 可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级 在障碍物、凹坑和死角处，应降低爆炸危险区域等级 堤或墙等障碍物不能缩小爆炸危险区域的范围
存在连续级释放源的区域可划分为0区 区域通风良好,可降低爆炸危险区域等级 在障碍物、凹坑和死角处,应局部提高爆炸危险区域等级 区域采用局部机械通风,可降低整个爆炸危险区域等级 利用墙限制比空气重的爆炸性气体混合物扩散,可缩小爆炸危险区域范围
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