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脱丙烷塔进料后回流建立以后压力偏高调整操作的方法错误的是()。

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脱丙烷塔操作切割不好  循环水进装置温度偏高  塔底热源量太小  回流泵量抽空  
增加回流  减少回流  增加热源  塔顶排放不凝气  
降低塔釜加热量  增加塔釜加热量  增加塔釜采出量  提高塔的进料量  
脱丙烷塔底温度  脱丙烷塔回流罐液面  丙烯塔压力  丙烯塔塔底温度  
塔底抽出量  塔顶抽出量  塔顶回流量  进料量  
碳四塔改全回流操作  关闭碳四塔热源  脱丙烷塔底直接改出装置  切断碳四塔与脱丙烷塔的流程  
开车前  投料时  建立回流后  进料后塔釜出现液面  
增加回流  减少回流  增加热源  塔顶泄压排放不凝气  
塔顶回流还没有建立  系统中还有氮气  塔底热源量过小  进料量超负荷  
脱乙烷回流已经建立  丙烯塔操作基本正常  脱丙烷塔操作基本正常  碳四塔操作基本正常  
增加回流  减少回流  增加热源  塔顶泄压放不凝气  
脱丁烷塔回流量偏低  脱丁烷塔釜加热量偏高  脱丁烷塔进料量过大  低压脱丙烷塔灵敏板温度设定偏低  
脱丙烷塔回流量  碳四塔回流量  脱丙烷塔塔底热源量  脱丙烷塔进料量  
停塔进料  保持塔压力  停塔釜加热  停回流  
塔顶泄压放不凝气  切断热源  减小回流  切断进料  
装置切断进料  改丙烯塔全回流操作  切断塔底热源  脱丙烷塔改全回流操作  
碳四塔改全回流操作  关闭碳四塔热源  装置切断进料  切断碳四塔与脱丙烷塔的流程  
塔进料中碳二含量偏高  塔底热源过大  塔底抽出太小  塔顶回流偏小  
原料缓冲罐加强脱水  增加塔底热源将水蒸发至塔顶  适当降低装置处理量  增加塔顶回流量  
增大塔底热源量  增加塔底抽出  降低装置处理量  增加脱丙烷塔进料量  

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