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焊接奥氏体不锈钢时,如果焊条选用不当或焊接工艺不正确,将会产生晶间腐蚀、()裂纹和焊接接头脆化等一系列缺陷。
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气焊工技师考试《气焊工技师考试》真题及答案
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奥氏体不锈钢焊接时若焊接材料选用不当或焊接工艺不正确时会产生
晶间腐蚀
热裂纹
冷裂纹
层状撕裂
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时会产生等问题
降低接头耐晶间腐蚀能力和热裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和冷裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和再热裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和接头软化
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时会产生应力腐蚀和冷裂纹等问题
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时会产生应力腐蚀和冷裂等问题
珠光体钢和奥氏体不锈钢对接焊时选用E309-15焊条不能采用的焊接工艺
多层多道快速焊
大热输入
细焊条
小电流
奥氏体不锈钢塑性和韧性很好具有良好的焊接性焊接时如果焊接材料选用不 当或焊接工艺不合理时会产生降低接
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合 理时会产生应力腐蚀和冷裂方等问题
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时会产生等问题
降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹
降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹
降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹
降低接头抗晶间腐蚀能力和接头软化
奥氏体不锈钢具有良好的焊接性但如果焊接材料或焊接工艺不正确时会出 现品间腐蚀和焊接等缺陷
热裂纹
冷裂纹
裂纹
夹渣
奥氏体不锈钢焊接时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理会产 生等问题
降低焊接接头抗晶间腐蚀能力
热裂纹
冷裂纹
再热裂纹
焊接奥氏体不锈钢时如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时会产生等问题
降低接头耐晶间腐蚀能力和热裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和冷裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和再热裂纹
降低接头耐晶间腐蚀能力和接头软化
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焊缝中的晶体形态主要是晶和少量的等轴晶
溶合比一定时母材料的溶合比或稀释率越大过度层也会越加明显
焊接区内的气体主要来源于焊接材料空气焊丝母材表面上的杂质和经高温蒸发而产生的等
根据焊缝金属化学和冷却条件的不同低合金钢焊缝的二次组织可出现以下四种转变即体转变珠光体转变贝氏体转变和马氏体转变
在低合金钢焊缝金属中如冷却速度过慢容易形成组织
融合区最大的特征数具有明显的不均匀性从而引起的不均匀性以至给焊接接头的物理—化学性能带来很大的影响
焊前被焊金属开坡口的主要目的是保证调整焊缝金属成分和便于清渣
影响结晶裂纹的三大因素是因素力学因素和工艺因素
焊接速度增大而导致热输入减小时焊缝成形系数将有所
焊接区产生应力腐蚀裂纹必须有三个因素即介质和应力同时作用
冷裂纹中的焊趾裂纹主要与情况有关
焊接相同厚度的钢板用多层焊接的方法可以改善焊缝组织从而提高了焊缝金属的性能
低碳钢焊前一般预热
焊缝硬度越高越大扩散氢量越高冷裂纹则越容易在焊缝中产生
熔焊时被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比称为
通常说的焊接应力及焊接变形是指焊接和焊接残余变形
焊后经调质处理或正火处理有利于改善焊缝的
焊接材料类型不同可直接影响焊缝金属中有害杂质的数量及存在形式从而影响焊缝的
焊接含碳量高的中碳钢以及中碳调质钢由于限制焊缝的碳含量很困难所以严格限制有害杂质和P是非常必要的
将钢件加热到AC3或AC1以上某一温度保持一定时间然后以适当速度冷却获得M或B下组织的热处理工艺称为
产生结晶裂纹的条件在任何情况下都必须是冶金因素和因素的共同作用二者缺一不可
在钢中碳元素是影响裂纹的主要因素并能加剧其他元素的有害作用
气焊火焰分为中性焰氧化焰
低合金钢焊前预热能避免淬硬组织的形成
提高焊缝力学性能的重要途径之一是改善焊缝的
当峰值温度一定时为了减少晶粒尺寸应该尽量较少又800~500℃的冷却时间也就是尽量限制焊接
对低合金结构钢焊缝金属性能最有害的元素是PNO和H等必须严格限制
焊接街头冷却速度越大变形速度越大越容易产生
乙炔的完全燃烧反应将产生水和
从晶粒长大的抑制机理来看沉淀相颗粒越细小分散则晶粒直径就变得越细小抑制的效果越显著
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