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在钢筋气压焊作业加热过程中,当在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象时,可继续加热加压。( )

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钢筋切割备料→检查焊接设备→安装卡具和钢筋→用角磨机处理待焊钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热一加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋用碳化焰加热钢筋缝隙→给钢筋施加初压力缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热一加压压接钢筋→检查焊接质量→成型后拆卸卡具  
连续闪光焊  闪光-预热闪光焊  气压焊  电阻点焊  
钢筋电渣压力焊是指将两钢筋安放成交叉叠接形式,并压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压形成焊点的一种压焊方法  钢筋闪光对焊是指将两钢筋安放成对接形式,并利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法  钢筋气压焊是指利用氧乙炔火焰或其他火焰对两钢筋对接处加热,从而使其达到塑性状态(固态)或熔化状态(熔态)后,加压完成的一种压焊方法  热影响区是指焊接或热切割过程中,钢筋母材由于受热的影响,导致熔化,从而使金属组织和力学性能发生变化的区域  延性断裂是指伴随明显塑性变形而形成延性断口(断裂面与拉应力垂直或倾斜,其上具有细小的凹凸,呈纤维状)的断裂  
连续闪光焊  电阻点焊  气压焊  闪光-预热闪光焊  
钢筋窄间隙电弧焊  钢筋电渣压力焊  钢筋气压焊  预埋件钢筋埋弧压力焊  
钢筋切割备料  检查焊接设备  加热钢筋缝隙  检查焊接质量  
要求被焊钢筋平直,经过除锈,安装钢筋于焊机上要放正、夹牢  夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝(接头处)与钢筋轴线相垂直  烧化过程应该稳定、强烈,防止焊缝金属氧化  顶锻应在足够大的压力下完成,以保证焊口闭合良好和使接头处产生足够的镦粗变形  顶锻应该在高温下完成,并以应变控制  
加压应力在30MPa以上  钢筋在卡具上卡紧后,施加一定的预压应力,使钢筋端面贴紧  焊缝闭合前用碳化焰,闭合后用中性焰  焊缝闭合前的加热温度应使钢筋能达到熔化  
钢筋切割备料→检查焊接设备→安装卡具和钢筋→用角磨机处理待焊钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热呻加压压接钢筋斗成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋用碳化焰加热钢筋缝隙→给钢筋施加初压力缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→成型后拆卸卡具→检查焊接质量  钢筋切割备料→检查焊接设备→用角磨机处理待焊钢筋→安装卡具和钢筋→给钢筋施加初压力→用碳化焰加热钢筋缝隙→缝隙密合后用中性焰加热→加压压接钢筋→检查焊接质量呻成型后拆卸卡具  
焊接夹具变形,两夹头不同心,或夹具刚度不够  两钢筋安装不正  钢筋接合端面倾斜  钢筋未夹紧就进行焊接  钢筋摆放不正确  

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