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焊缝坡口的型式应符合设计要求 管段对口纵向焊缝应相互错开，并处于易检的部位 大于或等于DNl000mm的管道，应采取双面焊接并清根 钢管加固环的位臵和焊接方式应符合设计要求，加固环对接焊缝应与管道纵向焊缝错开
当管沟内有多条管道，其安装上架、对口焊接的顺序应为从下到上、从里到外 所有管子端部的切口平正检查及坡口切割，均应在管子下沟前集中在地面上完成 应尽量做到使下边、里边的管道安装、试压、刷油及保温后，再安装其他管道 每根管道的对口、定位焊、校正、焊接等工作，应尽量采用转动的活口焊接，以提高焊接速度及保证焊接质量
管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接 管道穿过墙体时，使用套管的长度不应大于该墙体的厚度 管道安装前应分段进行清洗 设置在有爆炸危险场所的管道应采取导除静电的措施
焊层间清理不当 电流过小 焊接方式不对 对口间隙过大 电流过大
管道对口时，不允许有错边量 管道错边可导致焊接应力 管道错边降低了接头的疲劳程度 跟焊道焊接后，方可矫正 为减少错边，应对厚壁件做削薄处理
当采用气割时， 必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨， 表面力求平整 通常采用对口器固定、 倒链吊管找正对圆的方法， 不得强力对口。 对口时将两管道纵向焊缝（螺旋焊缝） 相互错开， 间距应不小于 100mm 弧长。对口后的内壁应平齐 焊条在使用前应按出厂证明书的要求进行烘干， 烘干后装入保温筒进行保温。 对好的口必须在48小时内焊完。
有缝管道对口及容器、钢板卷管相邻筒节组对时，纵缝之间应相互错开200 mm以上 容器、铜板卷板同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于500 mm 管沟和地上管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径 在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离，应大于分支管外径，且不得小于80 mm
当采用气割时， 必须除去坡口表面的氧化皮，并进行打磨， 表面力求平整 通常采用对口器固定、 倒链吊管找正对圆的方法， 不得强力对口。 对口时将两管道纵向焊缝（螺旋焊缝） 相互错开， 间距应不小于 100mm 弧长。对口后的内壁应平齐 焊条在使用前应按出厂证明书的要求进行烘干， 烘干后装入保温筒进行保温。 对好的口必须在48小时内焊完。
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