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实测砂石含水率 配制强度和设计强度之间关系 施工条件差异和变化及材料质量的可能波动 强度验证原理和密度修正方法
拌和机按生产配合比结果进行试拌、铺筑试验段,并取样进行马歇尔试验 对确定的标准配合比,不必进行车辙试验和水稳定性试验 确定施工级配不允许波动范围 经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更 必要时重新进行配合比设计
该题中混凝土配制强度应为38.2MPa 要对混凝土中的最大水灰比和最小水泥用量做出限制规定 本题中混凝土可以采用人工振捣密实 混凝土配合比设计的第一步是提出基准配合比
对混凝土性能指标有特殊要求时 观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时 水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时 该配合比的混凝土生产间断半年以上时 该配合比的混凝土生产间断三个月以上时
混凝土设计强度等级 工作性 施工单位质量管理水平 经济
实测砂石含水率 配制强度和设计强度间关系 施工条件差异和变化及材料质量的可能波动 强度验证原理和密度修正方法
对混凝土性能有特殊要求时 水泥外加剂或矿物掺合料品种质量有显著变化时 该配合比的混凝土生产间断半年以上时 该配合比的混凝土生产间断三个月以上时
混凝土的施工配合比 混凝土强度标准值的配合比 混凝土的设计配合比 混凝土抗拉强度的配合比
配制强度和设计强度间关系 实测砂石含水率 施工条件差异和变化及材料质量的可能波动 强度验证原理和密度修正方法
混凝土强度回归系数 混凝土配制强度 混凝土强度标准差 水泥实际强度
对混凝土性能指标有特殊要求时 水泥、外加剂有显著变化时 该配合比的混凝土生产间断半年以上时 矿物掺和料的品种、质量有显著变化时 该配合比的混凝土生产间断两个月时
施工配合比设计阶段,根据实测砂石含水率进行配合比调整,提出施工配合比 基准配合比设计阶段,根据施工条件的差异和变化,确定每立方米混凝土的材料用量 初步配合比设计阶段,根据配制强度和设计强度相互关系,用水胶比计算方法,水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比 试验室配合比设计阶段,根据施工条件的差异和变化,材料质量的可能波动调整配合比 基准配合比设计阶段,根据强度验证原理和密度修正法,确定每立方米混凝土的材料用量
配制强度和设计强度间关系 实测砂石含水率 施工条件差异和变化及材料质量的可能波动 强度验证原理和密度修正方法
对混凝土性能指标无特殊要求时。 水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量无显著变化时。 该配合比的混凝土生产间断半年以上时。 该配合比的混凝土生产间断3个月时。
实测砂石含水率 配制强度和设计强度间关系 施工条件差异和变化及材料质量的可能波动