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规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时),严防误用或误装 根据不合格品的处置方式,对不合格品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别,标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并作好记录
A类不合格品 B类不合格品 C类不合格品 以上都不对
不允许对不合格品作进一步的加工 对不合格品及时进行标识、记录、评价、隔离和处置 对已作了标识和记录的不合格品,并实行严格控制,以防在此之前被动用 跟单员对不合格品的管理仅仅指对不合格品本身的管理,不包括对生产过程的管理
A类不合格品 B类不合格品 c类不合格品 D类不合格品
处置不合格品 记录不合格品 标识不合格品 审核不合格品
规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时),严防误用或误装 根据不合格品的处置方式,对不合理品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别,标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并作好记录
质量验收记录单是否全部入库(包括合格品和不合格品); 退货质量验收记录单是否全部入库(包括合格品和不合格品); 抽送验单是否全部出库; 质量处通知不合格品是否全部入库; 报损销毁单是否全部生成不合格品处置单;
发现不合格品 标识不合格品 审核不合格品 毁掉不合格品
发现不合格品 标识不合格品 审核不合格品 毁坏不合格品 认定不合格品
1个A类不合格品,5个B类不合格品,10个C类不合格品 3个A类不合格品,5个B类不合格品,23个C类不合格品 3个A类不合格品,3个B类不合格品,10个C类不合格品 1个A类不合格品,5个B类不合格品,20个C类不合格品 3个A类不合格品,3个B类不合格品,10个C类不合格品
隔离不合格品 分析不合格品 标识不合格品 处置不合格品 审核不合格品
检验部门所属各检验站(组)应设有不合格品隔离区(室)或隔离箱 一旦发现不合格品及时做出标识后,应立即进行隔离存放,避免造成误用或误装,严禁个人、小组或生产车间随意贮存、取用不合格品 一般不合格品应由检验部门、技术部门直接按规定程序处置 及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处置 对无法隔离的不合格品,应予以明显标识,妥善保管
发现不合格品 分析不合格品 标识不合格品 记录不合格品 审核不合格品
5个A类不合格品,5个B类不合格品 5个A类不合格品,8个B类不合格品,5个C类不合格品 5个A类不合格,8个B类不合格,5个C类不合格 18个不合格品 10个不合格品
为了对不合格品进行评审 为了对不合格品进行放行 为了防止不合格品仍按预期的要求交付和使用 为了对不合格品进行分类和统计
规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时),严防误用或误装 根据不合格品的处置方式,对不合格品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别,标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并作好记录
规定不合格产品判定和处置的职责、权限 对不合格品及时标识和隔离 确定不合格品的财务损失 做好有关的不合格品的记录 出现不合格品的处罚规定
处置不合格品 制定纠正措施 评价不合格品 发现和标识不合格品 记录和隔离不合格品