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硬质点磨损
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金属切削《金属切削》真题及答案
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轴承合金理想的结构为
在软基体上分布着硬质点
在硬基体上分布着软质点
铁素体基体上分布着硬质点
在软基体上分布着硬质点,或在硬基体上分布着软质点
铣刀的扩散磨损是硬质合金铣刀高速铣削时铣刀磨损的主要原因
摩擦面之间夹入硬质颗粒引起的磨损是
磨料磨损
粘着磨损
疲劳磨损
腐蚀磨损
在温度不高时刀具磨损以下列那种原因为主
硬质点磨损
粘结磨损
扩散磨损
化学磨损
硬质合金刀具易产生
粘结磨损;
扩散磨损;
氧化磨损;
相变磨损。
在中等速度切削加工时热效应使硬质合金刀具产生磨损其主要形式包括: 相变磨损扩散磨损和氧化磨损
摩擦表面间存在硬质颗料所引起的磨损称为
磨料磨损
粘着磨损
疲劳磨损
腐蚀磨损
不锈钢中由形成的硬质点使刀具的机械磨损加剧
氧化物
碳化物
夹砂
硬质合金刀具在高速切削时主要发生硬质点磨损
硬质点磨损是刀具高速时磨损的主要原因
扩散磨损是硬质合金刀具在高速切削时磨损的主要原因之一
简述刀具磨损的原因高速钢刀具硬质合金刀具在中速高速时产生磨损是什么原因
试述刀具磨损的主要原因以及合金工具钢硬质合金刀具磨损的主要原因
硬质合金刀具在高温时氧化磨损与扩散磨损加剧
刀具材料组织中的硬质点的硬度越高数量越多分布越均匀耐磨性越差
在高温切削时硬质合金中的碳化钨碳化钛被氧化生成氧化物造成刀具硬度显著降低并易被切屑带走由此而导致的磨
粘接磨损
氧化磨损
相变磨损
扩散磨损
高速钢刀具发生磨损的原因主要是
硬质点磨损
粘结磨损
扩散磨损
化学磨损
高速钢铣削时由于在较高的切削温度下使刀具表层退火硬度下降加剧了铣刀的磨损这是属于磨损
粘结
相变
扩散
硬质点
工件材料或切屑底层的硬质点可在刀具表面刻划出沟纹这就是磨损
冷焊
磨粒
扩散
热焊
低速切削刀具如拉刀板牙和丝锥等的主要磨损形式为
硬质点磨损
粘接磨损
扩散磨损
化学磨损
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工件材料的强度硬度高时切削力大为保证刀具必要的强度应取较小的前角甚至负前角
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