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判断刀具磨损，可借助观察加工表面之粗糙度及切削的形状、颜色而定。

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数控铣床试题《数控铣床初级试题十一》真题及答案点击查看

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关于积屑瘤对切削加工的影响下列说法不正确的是

容易引起振动会使切削刃形状发生改变表面粗糙度值减小可以增大刀具前角

降低切削温度改善刀具表面粗糙度和润滑条件都能减少刀具的粘接磨损

用切削刀具加工零件表面时几何因素是已加工表面粗糙度形成的主要因素

借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板或标准件进行比较就可以判断加工表面的表面

为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量可以减小加工表面粗糙度值

关于刀具在急剧磨损阶段下列说法不正确的是

已加工表面粗糙度明显恶化易出现振动和啸声刀具磨损较慢切削温度急剧上升

切削加工时对表面粗糙度影响最大的因素是

刀具材料进给量切削深度工件材料

一般用工件切削时的断屑能力刀具的耐用度以及加工后的表面粗糙度来衡量金属的切削加工性能

在数控机床上加工的切削用量选择原则是保证加工精度和表面粗糙度充分发挥刀具切削性能提高生产率耐用度高

刀具几何形状可影响加工表面粗糙度因此与在修磨刀具时有利于减少磨擦改善加工面的表面粗糙

增大刀具的前、后角减少刀具的前、后角增大刀刃和前后刀面的表面粗糙度值降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值

定尺寸刀具的制造精度及磨损都直接影响孔加工的尺寸精度形状精度和表面粗糙度

关于刀具在正常磨损阶段下列说法正确的是

已加工表面粗糙度明显恶化易出现振动和啸声刀具磨损较慢切削温度急剧上升

在切削加工时根据切屑的形状可以判断加工零件的表面粗糙度切屑形状为的零件其表面粗糙度好

崩碎切屑粒状切屑挤裂切屑带状切屑

切削加工性好的材料可

减小刀具磨损增加切削用量降低表面粗糙度提高尺寸精度易断屑

在切削加工中下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素就是①刀具几何形状②切削用量③工件材料④机床精度

①②③ ①②④ ①③④ ②③④

在切削加工中下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是①刀具几何形状②切削用量③工件材料④机床精度

①②③ ①②④ ①③④ ②③④

刀具几何形状会影响加工表面粗糙度因此在修磨刀具时有利于减少磨擦改善加工面的表面粗糙度

增大刀具的前、后角减少刀具的前、后角增大刀刃和前后刀面的表面粗糙度降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值

刀具刃磨的基本要求是刀面表面平整粗糙度小刀刃的直线度和完整度要好刀具的几何形状要正确以保证良好的切

硬质合金刀具精加工时为可保证表面粗糙度和提高生产率应选用较大的

进给量切削深度切削速度

刀具前刀面磨损对工件加工表面粗糙度影响最大而后刀面磨损对加工精度影响最大

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