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提高汽包压力 加大锅炉给水量 减少反应器排污 氧化降负荷
采用径向反应器 采用单管程立式换热器 用水冷代替空冷 加热炉多炉管并联
进入反应器气体流速增大 反应器入口温度骤降 与中心管设计无关 重整反应压力上升
反应温度升高 反应器内部着火 反应器入口压力升高 反应器进出口温差相差过大
炉管及器壁表面金属离子没有钝化，脱氢活性没有得到抑制 设备腐蚀产生硫化亚铁碎片 反应器内大量结焦，床层压降增大 反应器内构件损坏
催化剂还原使用的是重整氢 还原区位于反应器上方 还原过程采用一段还原 催化剂先经过干燥区后到达还原区
造成精制油质量不合格 造成预加氢催化剂板结 造成预加氢反应器压降上升 造成预加氢催化剂中毒
催化剂结焦 催化剂中毒 原料S、N、O等含量较高 反应空速较低
反应总温降下降 循环氢纯度下降 反应器压降增加 产氢量增加
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