沥青混合料的拌和碾压温度取决于-X题卡

更换压实机具冷却后再碾压向碾压轮喷洒雾状水向碾压轮喷洒线状水

拌和温度运料温度摊铺温度碾压温度

拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测混合料的出料温度控制在135～170℃ 粗细料离析和结块现象的混合料应回厂重新拌和出厂的混合料须均匀一致，无白花料

高于拌和温度低于拌和温度与拌和温度相同视混合料类型定

拌和温度出厂温度现场摊铺温度碾压温度

乳化沥青碎石混合料必须采用拌和机拌和混合料的拌和,运输,摊铺应在乳液破乳之前结束乳化沥青破乳之前,应完成所有碾压工作拌和过程中已发生破乳的混合料,应予废弃施工过程中遇雨应停止铺筑,以防止雨水将乳液冲走

混合料拌和混合料摊铺施工温度混合料碾压

更换压实机具冷却后再碾压向碾压轮喷洒雾状水向碾压轮喷洒线状水

50℃～80℃ 90℃～100℃ 150℃～180℃ 110℃～140℃

所用矿料的最大粒径沥青混合料的空隙率所用沥青标号沥青混合料的类型

沥青混合料回收料置于烘箱中加热至拌和温度，加热时间越长越好，确保加热温度均匀集料加热温度一般高于拌和温度。拌和时材料投放挨次为：先倒入沥青混合料回收料，并参加再生剂，然后参加粗细集料，再参加沥青，最终参加矿粉拌和时应拌和至均匀，总拌和时间约3min

55～85℃ 90～100℃ 150～180℃ 120～150℃

由于放料不合适或运距远，SMA混合料中骨料与沥青产生离析 SMA混合料温度过低纤维掺加剂拌和不均匀，拌和时间太短，拌和不够充分压路机碾压遍数过多，使路面超压

骨料和沥青加热温度混合料拌和温度；混合料碾压温度油石比。

沥青混合料的出厂温度摊铺温度碾压开始时混合料的内部温度碾压终了时混合料的内部温度

沥青混合料的拌和、碾压温度取决于 ( ) 。