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超声波探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法,它可以显示出缺陷的种类、形状和大小,并可作永久的记录。( )
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钎焊工考试《判断》真题及答案
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设计要求全焊透的一二级焊缝应采用探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤
微波
红外线
超声波
激光
设计要求全焊透的一二级焊缝必须采用超声波探伤进行内部缺陷的检验
目前应用较广泛的检测焊缝内部缺陷的无损检验方法是
射线探伤
超声波探伤
磁性探伤
渗透探伤
超声波探伤是利用超声波在不同介质的界面上能发生反射检验工件内部质量的一种方法
检验焊缝内部缺陷准确而又可靠的方法
磁粉检验
超声波检验
射线检验
焊缝内部缺陷欠无损探伤检验的常用方法有
超声波探伤
渗透探伤
磁粉探伤
射线检验
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验一级焊缝内部缺陷超声波探伤的比例为
20%
50%
80%
100%
钢结构现场焊接连接设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验二级焊缝内部缺陷超声波
20
50
80
100
焊缝射线探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法它可依显示出 缺陷的并可作永久记录
种类
深度
形状
大小
成因
根据GB20205-2001的规定设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探 伤进行内部缺陷的检验超声
射线探伤
磁粉探伤
渗透探伤
外观检查
超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法
焊缝射线探伤是检验焊缝内部缺陷的一种准确而可靠的方法
超声波探伤是利用超声波在不同介质的界面上能发生反射来检验工件内部 质量的一种方法
设汁要求全焊透的一级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验.超声波探伤不能对缺陷作出判断时.应采用射
20%
50%
80%
100%
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用探伤
微波
红外线
激光
射线
设计要求全焊透的一二级焊缝内部缺陷的检验方法是
用超声波检查,不用判断缺陷时采用射线探伤
用射线探伤检查,不用判断缺陷时采用超声波
先用超声波检查.再用射线探伤
先用射线探伤,再用超声波检查
设计要求全焊透的一二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用
光谱分析
射线探伤
磁性探伤
渗透分析
钢结构焊缝内部缺陷检查一般采用无损检验的方法主要方法有等
超声波探伤
磁粉探伤
射线探伤
渗透探伤
红外探伤
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熔焊时焊缝成型系数是在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度与焊缝宽度之比值
CO2焊时只要焊丝选择恰当产生CO2气孔的可能性很小
埋弧焊机按焊丝的数目分类可分为单丝和多丝埋弧自动焊机
埋弧焊必须使用直流电源
等离子弧切割时气体流量过大反而会使切割能力减弱
埋弧焊停止焊接后焊工离开岗位时应切断电源开关
CO2焊时必须使用直流电源
常用的MZ1000型埋弧焊机送丝方式为等速送丝式
点焊时对搭接宽度的要求是以满足焊点强度为前提的厚度不同的工件所需焊点直径不同对搭接宽度要求就不同
等离子弧切割时用增加等离子弧工作电压来增加功率往往比增加电流有更好的效果
焊接常用的16Mn钢板材厚度大于30mm时预热温度为100~150℃
CO2焊接电源有直流和交流电源
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埋弧自动焊只适用于平焊和平角焊
CO2焊的金属飞溅引起火灾的危险性比其他焊接方法大
由于细丝CO2焊的工艺比较成熟因此应用比粗丝CO2焊广泛
钨极氩弧焊比较好的引弧方法有高频振荡器引弧和__脉冲引弧
预热器的作用是防止CO2从液态变为气态时由于放热反应使瓶阀及减压器冻结
细丝CO2焊时熔滴过渡形式一般都是喷射过渡
CO2焊采用直流反接时极点压力大造成大颗粒飞溅
闪光对焊过程主要由闪光加热和随后的顶锻两个阶段组成
埋弧焊引弧板和收弧板的大小必须满足焊剂的堆放和使引弧点与收弧点的弧坑落在正常焊缝之外
电阻焊焊件与电极之间的接触电阻对电阻焊过程是有利的
钨极氩弧焊时氩气流量越大保护效果越好
等离子弧切割需要陡降外特性的直流电源
氩气不与金属起化学反应高温时不溶于液态金属中
埋弧自动焊调整弧长时有电弧自身调节和电弧电压均匀调节两种方法
电弧电压是决定焊缝厚度的主要因素
管板定位焊焊缝两端尽可能焊出斜坡或修磨出斜坡以方便接头
开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法
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