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颗粒过干、细粉太多产生()。

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颗粒太湿  冲头表面粗糙  压力过大  细粉太多  粘合剂过多  
颗粒中细粉太多能形成黏冲  颗粒硬度小,压片后崩解快  颗粒过干会造成裂片  可压性强的原辅料,压成的片剂崩解慢  随压力增大,片剂的崩解时间都会延长  
颗粒的流动性不好  颗粒中的细粉太多  颗粒的大小相差悬殊  加料斗内颗粒时多时少  冲头与模孔的吻合性不好  
颗粒中细粉太多会导致黏冲  粒过干会造成裂片  可压性强的原辅料,压成的片剂崩解慢  随压力增大,片剂的崩解时间延长,溶出变慢  
片剂溶出超限   片剂崩解速度迟缓   压片时产生粘冲   压片时产生松片   压片时产生裂片  
颗粒中细粉过多  弹性复原率大  颗粒过干  片剂硬度不够  压力分布不均匀  
颗粒中细粉太多能形成黏冲  颗粒硬度小,压片后崩解快  颗粒过干会造成裂片  可压性强的原辅料,压成的片剂崩解慢  随压力增大,片剂的崩解时间都会延长  
压力分布的不均匀  颗粒中细粉太多  颗粒过干  弹性复原率大  硬度不够  
压力分布的不均匀,是造成裂片的主要原因。压力越大,弹性复原率越大  颗粒中细粉太多,颗粒过粗、过细;选择适宜的黏合剂  颗粒中油类成分或纤维成分较多时易裂片,可用吸收剂吸收或加糖粉克服  颗粒过干或药物结晶水过多引起裂片,可喷洒适量稀乙醇湿润  颗粒中空气未逸出造成裂片,可调节压力或减慢车速  
润湿剂或粘合剂选择不当或用量不足  压力过大或车速过快  冲头磨损  颗粒过干  细粉太多  
压力分布的不均匀  颗粒中细粉太多  颗粒过干  弹性复原率大  硬度不够  
片剂溶出超限  片剂崩解速度迟缓  压片时产生粘冲  压片时产生松片  压片时产生裂片  
吸潮  黏冲  松片  片重差异超限  崩解时间超限  
片剂溶出超限   片剂崩解速度迟缓   压片时产生粘冲   压片时产生松片   压片时产生裂片  
片剂溶出超限  片剂崩解速度迟缓  压片时产生粘冲  压片时产生松片  压片时产生裂片  
颗粒太湿  冲头表面粗糙  压力过大  细粉太多  粘合剂过多  
片剂溶出超限  片剂崩解速度迟缓  压片时产生粘冲  压片时产生松片  压片时产生裂片  
压力分布不均匀  颗粒中细粉太多  颗粒过干  弹性复原率大  片剂硬度不够  

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