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()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外)。
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高级钳工《高级钳工》真题及答案
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在镗削时如果工件余量不均匀将导致切削时和产生加工误差
产生工件变形
加大镗削内应力
引起振动
切削力加大
由于下肘块毛坯外形尺寸大加工余量极不均匀粗刨毛坯时一般采用定位的方法
直接找正
划线找正
用夹具
如果毛坯余量较大又不均匀或精度要求较高可不分加工阶段一道工序加工成形即可
细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生震动无关
车外圆时如果毛坯在直径方向上余量不均匀车一刀后测量外圆时会出现圆柱度超差
车削轴类零件时如果毛坯余量不均匀切削过程中背吃刀 量发生变化工件会产生误差
尺寸
同轴度
跳动
圆度
车削轴类零件时如果毛坯余量不均匀切削过程中背吃刀量发生变化工件会产生误差
圆柱度
尺寸
同轴度
圆度
在零件毛坯加工余量不均匀的情况下进行加工会引起大小的变化因而产生误差
切削力
开力
夹紧力
重力
是切削过程产生自激振动的原因
切削时刀具与工件之间的摩擦
不连续的切削
加工余量不均匀
回转体不平衡
车削轴类零件时如果毛坯余量不均匀切削过程中背吃刀量发生变化工件会产生 误差
尺寸
同轴度
跳动
圆度
车削轴类零件时如果毛坯余量工件会产生圆度误差
太大
太小
均匀
不均匀
在轴类工件加工中产生锥度的原因有
用一夹一顶或两顶尖装夹工件
车床主轴间隙太大
毛坯余量不均匀, 切削过程中切削深度发生变化
中心孔接触不良,或后顶尖顶得不紧。
在零件毛坯的情况下进行加工会引起切削力大小的变化因而产生误差
加工余量非常均匀
材料硬度无变化
加工余量不均匀
材料硬度非常均匀
车削轴类零件时如果毛坯余量不均匀切削过程中背吃刀量发生变 化工件会产生圆柱度误差
是切削过程产生自激震动的原因
切削时刀具与工作之间的摩擦
不连续的切削
加工余量不均匀
回转体不平衡
粗加工余量极不均匀时可选用两次或数次视具体情况应先切去不均匀部分
切削
加工
进给
装夹
是切削过程产生自激震动的原因
切削时刀具与工件之间的摩擦
不连续的切削
加工余量不均匀
回转体不平衡
车削轴类零件时如果不均匀工件会产生圆度误差
切削速度
进给量
顶尖力量
毛坯余量
轴类零件的毛坯形式不同若毛坯余量不均匀粗车时应选用
90°偏刀
90°左偏刀
60°螺纹车刀
75°车刀
细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生振动无关
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显示剂应用于精刮时可调稠一些涂层而均匀
改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可以
当要求转速级数多速度变化范围大时应选择
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油缸的装配要点是活塞与活塞杆的同轴度应小于毫米
用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫
金刚石磨料的切削能力及硬度与氧化物碳化物磨料相比
精刮为修点刮法达到尺寸形位精度要求斑点应为/25mm*25mm
一般说来工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移若产生在加工表面的方向则对加工精度有直接的影响
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