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门窗洞口面积 门窗框外围面积 门窗框中线面积 门窗扇面积
主体结构验收合格 配电箱外壳已正确安装完成 门窗框已安装且牢固 灯具安装好
抹灰前修整钢筋混凝土构件应采用1：2的水泥砂浆 拌制砂浆的水不能用海水 门窗框与墙体的缝隙应采用1：2的水泥砂浆嵌塞密实 应先抹灰后安装散热器
门窗基本构成为两大部分：门窗框与门窗扇 门窗框固定方法通常有两种，即嵌樘子(框)法和立樘子(框)法 嵌樘子法主要用于木门窗 图样中门窗标定尺寸分三层，即洞口尺寸、门窗框外边尺寸、门窗扇外边尺寸 为安装方便，门窗洞口尺寸比门窗框尺寸大2cm
主体工程已经检查验收，并达到了相应的质量标准。 砖石.混凝土等基体的表面，应将灰尘.污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。 门窗框安装位置正确，与墙连接牢固并检查合格。 墙上的脚手眼.管道穿越的墙洞和楼板洞应填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行。 木结构与砖结构或混凝土结构相接处的抹灰基层，应铺设金属网，搭接宽度从缝边起每边应不小于 l00mm ，然后再进行抹灰。
安装前，应检查门窗的尺寸、标高、开启方向，在门窗洞口处弹位置线及定位中心线 采用立口方法安装门窗时，应在墙体砌至地面时立门框，墙体砌至窗台时立窗框 用塞口法安装门窗的施工顺序是先砌墙、留墙洞，再装门窗 门窗扇安装时，应试装，按规定的留缝宽度决定门窗扇修刨尺寸 门窗与墙体的连接，可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法，严禁在砖墙上用射钉连接
塑料门窗中连接件的位置应距窗角、中竖框、中横框150~250mm，连接件之间的距离≤800mm 塑料门窗安装完华后，要逐个进行启闭调试，保证开关灵活，性能良好，关闭严密，表面平整 塑料门窗的安装工艺流程为：找规矩弹线——安装门窗框——门窗框嵌缝——安装门窗扇——安装五金（玻璃）——调试、清理成品保护 塑料门窗通常采用推拉、平开、自动式等方式开启 木门窗五金安装时，门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，安完后应低于表面2mm左右
门窗洞口面积 门窗框外围面积 门窗框中线面积 门窗扇面积
抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹 板条、金属网顶棚和墙面的抹灰，底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固 金属网顶棚的高级抹灰应加钉长300～450mm的麻束，间距为600mm，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层七八成干后，才可涂抹后一层 冬期施工时，抹灰砂浆应采取保温措施
设备上的取源部件应在设备制造完成后单独进行安装。 管道上的取源部件应在管道安装完成后进行安装。 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，宜在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 取源阀门与设备或管道的连接宜采用卡套式接头。
预留洞口→安装门窗框→收口→安装窗扇→安装五金 预留洞口→安装门窗框→安装窗扇→安装五金→收口 预留洞口→安装门窗框→安装窗扇→收口→安装五金 预留洞口→收口→安装门窗框→安装窗扇→安装五金
设备上的取源部件应在设备制造完成后单独进行安装。 管道上的取源部件应在管道安装完成后进行安装。 在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，宜在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。 取源阀门与设备或管道的连接宜采用卡套式接头。
混凝土墙板如安装花饰，其所用锚固件应在墙板浇筑混凝土时埋设 在抹灰墙面上安装花饰，应待抹灰层硬化后进行 复杂分块花饰的安装，必须预选试拼，分块编号 轻型石膏花饰可用石膏灰或水泥浆粘贴、固定
一般是先做墙面及顶面，后做地面、踢脚 室内外的墙面抹灰应在装完门窗及预埋管线后进行 吊顶工程应在通风、水电管线完成安装后进行 首层地面一般都首先施工
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