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导柱导套在模具中的主要作用是()并承一定侧压力。
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模具设计制造技术《塑料模具设计》真题及答案
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塑模导向导柱导套装置作用是件么
下列不属于合模机构三个方面的作用的是
导向
定位
承受一定侧压力
传递压力
为了确保动模与定模在合模时能准确对中在模具中必须设置导向部件下列不属于导向部件的是
导柱
导套
复位杆
锥面定位装置
塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱导套安装是否牢固可靠配合间隙表面粗糙度和是否符合图样
平行度
对称度
位置度
硬度
模具中导向装臵的作用是和以及承受一定的侧向压力
合模机构应起到以下三个方面的作用承受一定侧压力
一副模具一般要设导柱小型或移动式模具设导柱就足够了大中型模具设导柱导柱为常用形式
斜导柱侧抽芯注射模中楔紧块的作用是
承受侧向推力
模具闭合后锁住滑块
定位作用
A和B正确
简述模具中导柱导套定位的适用范围及特点
合模机构不具备的作用是
导向
复位
承受一定侧压力
定位
定距分型拉紧机构用于的模具
斜导柱在动模,滑块在动模
斜导柱在动模,滑块在定模
斜导柱在定模,滑块在动模
斜导柱在定模,滑块在定模
模具导向零件中导柱和导套的配合一般是过盈配合
塑料注射模具中成型零件的检查包括对型芯的检查
型腔
导柱导套
定模板
动模板
对尺寸要求较高的产品的模具其导向机构主要有
导柱导向
锥面定位导向
导柱导向和锥面定位导向
导滑槽
注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和
侧向抽芯机构的斜导柱和滑块同在定模的模具由定模完成自身的抽芯动作后动定模才能分开此类机构主要检验其的
分型
动作顺序
斜导柱导向
导滑槽导向
当塑料模具有斜滑块机构时通常已装配好的为模具装配基准
型心
型腔
定模板
动模板
导柱、导套
合模机构应起到以下三个方面的作用导向承受一定侧压力
在实际生产中要求模具使用寿命长和冲件精度较高时可采用导向
滚动导柱、导套
滑动导柱、导套
斜块
在斜导柱侧向抽芯机构中楔紧块的作用是
楔紧滑块
楔紧斜导柱
完成滑块的最终复位
防止滑块从模具中脱落
使滑块进行抽拔
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冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠卸料力大
当间隙较小时冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸大于凹模尺寸冲孔件的孔径
模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点求压力中心的方法就是的作用点
棒材的定义是
阅读下图试分析分型面ⅠⅡⅢ哪个更合理简述其原因
冲裁间隙的数值之差
搭边是一种工艺废料但它可以补偿误差和误差确保制件合格搭边还可增加条刚度提高生产率此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉入模具间隙从而提高模具寿命
拉深过程中的辅助工序有中间退火润滑等
普通冲裁件断面具有圆角带断裂带和毛刺区四个明显区域
弹性卸料装置除了起卸料作用外还兼起压料作用它一般用于材料厚度相对材料的卸料
间隙过小时出现的毛刺比合理间隙时的毛刺高一些但易去除而且断面的斜度和塌角在冲裁件的切断面上形成二次光亮带
在压力机的一次行程中在模具的同一位置上完成的冲压工序的模具叫复合模
按工序组合程度分冲裁模可分为单工序模级进模和等几种
普通模架在国家标准中按照导柱导套的数量和位置不同可分为中间导柱四角导柱后侧导柱四种模架
普通模架在国家标准中按照导柱导套的数量和位置不同可分为对角导柱模架中间导柱模架后侧导柱模架四种
在冲压实际生产中主要根据冲裁件的断面质量和模具寿命三个因素给间隙规定一个范围值
压注模浇口位置和数量的选择应遵循什么原则
间隙过大时致使断面光亮带减小塌角及斜度形成厚而大的拉长毛刺
挤出机头的设计原则是什么
间隙过小模具寿命会缩短采用较大的间隙可模具寿命
设计注射塑料制品时应考虑的基本原则有那些
影响冲裁件尺寸精度的因素有两大方面一是二是冲裁结束后冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差影响冲裁件尺寸精度的因素有材料性质工件的形状和尺寸材料的相对厚度t/D等其中间隙起主导作用
冲裁模凸模和凹模的制造公差与冲裁件的尺寸精度刃口尺寸磨损有关
拉深加工时润滑剂涂在与接触的毛坯表面上
在选择排气位置的时候要对模具结构仔细的分析后再确定概括地说设置排气位置时可以从以下几个方面考虑
冲裁件的经济公差等于不高于级一般落料件公差最好低于级冲孔件最好低于级
塑性差的材料断裂倾向严重剪裂带而光量带所占比例较少毛刺和圆角带反之塑性好的材料光亮带所占比例较大
圆角带是由于冲裁过程中刃口附近的材料变形的结果
弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是
为什么模具温度及其调节具有重要性
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