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分馏塔底泵现场电流表指示偏高的原因可能是( )。

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分馏塔发生液泛现象  分馏塔发生漏塔现象  分馏塔发生塔板结垢  分馏塔塔顶温度偏高  
分馏塔应该保持适当的液位,既保证物料有足够的停留时间又要防止塔底泵抽空  分馏塔的液位过高对分离效果没有任何影响  在液位指示出现异常情况时,应该将控制阀及时改为手动操作  发现液位指示出现问题后,应该及时联系仪表校验  
增高  偏低  回零  最大  
冲塔  淹塔  液泛  雾沫夹带  
分馏塔塔压偏低  分馏塔回流温度波动  分馏塔进料带水  分馏塔液位过低  
塔底液面过低,仪表失灵  封油带水或封油量过大造成汽化  扫线蒸汽阀不严窜汽  泵故障或备用泵预热不当  分馏塔底温度过高,热油汽化  入口管线被堵塞  
分馏塔顶温度高  塔底温度偏高  塔操作压力高  回流量太大  
检查现场实际液面  检查泵的运转状况  立即启动备用泵  开大泵出口阀  
外操去现场打开分馏塔底油浆抽出调节阀。  内操在室内打开分馏塔底油浆抽出调节阀。  外操去现场确认分馏塔底油浆抽出手阀已经打开。  外操去现场打开分馏塔底油浆抽出手阀。  
塔底循环泵停泵信号报警  分馏塔底重沸炉进料流量低低报警  分馏塔底重沸炉联锁停炉  塔底泵停泵信号报警  
出口压力下降  电机电流飙升  分馏塔液面下降  输出流量增加  
外操到现场确认重沸炉进料泵停运  重沸炉进料流量指示快速下降  重沸炉进料泵停泵信号报警  重沸炉出口温度波动  
泵出口流量无显示  分馏塔压力上升  塔底液面下降  塔底温度下降  
为避免焦粒及焦块进入油浆泵  避免焦块使泵产生磨损甚至影响泵的操作  过滤分馏塔底馏出组分的重质组分  放置分馏塔地油浆结焦  

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